Conheça o revestimento em poliureia
A poliureia é uma membrana impermeabilizante, bicomponente, com propriedades elastoméricas e altamente resistente.
A poliureia é o resultado da reação de um componente de isocianato e um componente de mistura de resina sintética através de polimerização em crescimento gradual. Os materiais são misturados no próprio local onde ela servirá de revestimento.
Neste artigo, vamos falar sobre a composição da poliureia e suas aplicações. Portanto, continue com a gente e boa leitura.
Composição da poliureia
O termo poliureia refere-se à substância ureia ou a carbamida que é um composto orgânico com a fórmula química (NH2) 2CO.
A molécula tem dois grupos amina (-NH2) unidos por um grupo funcional carbonilo (C = O). Em uma poliureia, unidades de monômeros alternados de isocianatos e aminas reagem umas com as outras para formar ligações de ureia.
Entretanto, as ureias também podem se formar a partir da reação de isocianatos e água que forma um intermediário ácido carbâmico.
Este ácido rapidamente se decompõe dividindo o dióxido de carbono e deixando para trás uma amina. Esta amina então reage com outro grupo isocianato para formar a ligação de poliureia.
O uso desta reação de dois passos ocorre no que é comumente, ainda que incorretamente, chamado de espuma de poliuretano.
O dióxido de carbono que é liberado nesta reação é o principal agente de sopro (espumante) especialmente em muitas espumas de poliuretano que mais precisamente devem ser chamadas espumas de poliuretano/ureia.
Poliureia e poliuretano são copolímeros presentes na fabricação de spandex, que surgiu em 1959.
O objetivo inicial da poliureia era proteger bordas de mesa que levaram ao desenvolvimento de elastômeros de spray de poliuretano e poliureia de dois componentes na década de 90 Mark S Barton e Mark Schlichter US 5534295 patente.
A reatividade rápida da poliureia e sua relativa insensibilidade à umidade tornaram-se úteis para revestimentos em grandes projetos de área superficial. Então, vamos compreender melhor.
Aplicações de poliureia
As aplicações da poliureia compreendem a contenção secundária, revestimentos de buracos e túnel, forros de tanques e forros para camas de caminhão. Seu uso inclui, ainda, moldagem por pulverização e armaduras.
Algumas poliureias atingem pontos fortes de 6000 psi (40MPa) de tensão e mais de 500% de alongamento, tornando-se um revestimento resistente. O tempo de cura rápida permite que muitas capas sejam construídas rapidamente.
Em 2014, um material à base de elastômero de poliureia mostrou-se autocurativo, fundindo-se depois de cortado pela metade, sem a adição de catalisadores ou outros produtos químicos.
O material também inclui compostos comercialmente disponíveis de baixo custo. As moléculas de elastômero foram ajustadas, tornando mais longas as ligações entre elas.
As moléculas resultantes são mais fáceis de separar umas das outras e mais capazes de religar-se (rebondar) à temperatura ambiente com quase a mesma força.
É possível repetir o rebonding. As tintas esticadas, auto-sanadoras e outros revestimentos recentemente tomaram um passo mais perto do uso comum, graças à pesquisa realizada na Universidade de Illinois.
Os cientistas utilizaram componentes “off-the-shelf” para criar um polímero que se reúne depois de cortado pela metade, sem a adição de catalisadores ou outros produtos químicos.
A poliureia tornou-se, então, uma solução a longo prazo preferida para barcos estreitos. O revestimento tradicional com betume, conhecido como “blacking”, está aos poucos sendo substituído pela prática de revestimentos de poliureia.
A vantagem mais clara é que não é necessário reaplicar um casco a cada 3-4 anos porque os revestimentos de poliureia podem durar entre 25 e 30 anos.
A poliureia no revestimento de pisos
A poliureia é um revestimento que apresenta diversas vantagens quando bem aplicado. Por ser um revestimento versátil pode ser usado como piso decorativo ou ainda em fábricas e estacionamentos. A poliureia é impermeável, resistente às variações de temperatura e à ação dos raios ultravioleta.
A aplicação da poliureia deve ocorrer depois de um primer e a superfície deve estar limpa. Esse tratamento da superfície possibilita a selagem dos poros e de pontos de areia soltos no contrapiso, garantindo uma melhor aderência ao concreto.
A depender da superfície que receberá o revestimento, é possível aplicar a poliureia com pistolas ou equipamentos de baixa ou alta pressão. É muito importante que profissionais treinados executem todo o trabalho.
A execução inadequada do serviço, inclusive o não cumprimento das instruções do fabricante, é um ponto de grande insatisfação com o revestimento de poliureia. Como resultado, o revestimento pode apresentar infiltrações, formar bolhas, criar fissuras e até soltar da superfície.
A NBR 16545, que trata dos requisitos de desempenho de revestimentos de alta espessura com sistema de poliureia e híbridos de poliureia/poliuretano, e a NBR 9575, que trata de seleção e projetos de impermeabilização, são importantes normas a serem seguidas na aplicação da poliureia.A Hardyfloor tem mais de 25 anos de atuação no mercado de pisos e revestimentos utilizando a mais avançada tecnologia para propor soluções específicas para cada cliente. Portanto, entre em contato e conheça nossos serviços.