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piso resinado

A Revitalização de Piso da Casa Fernandes Pneus

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As estruturas de qualquer edificação sofrem desgaste com o uso e com a passagem do tempo. Em ambientes comerciais e industriais, os pisos são as estruturas que se deterioram mais rapidamente por serem expostos à situação de tráfego intenso de pessoas e máquinas.  São vários os problemas que podem acontecer com pisos no decorrer do tempo. Os desníveis, desplacamentos e trincas são muito comuns, especialmente quando a instalação não foi executada corretamente ou o material escolhido não foi de boa qualidade.  A irregularidade do substrato é outro inconveniente que acentua o desgaste causado pelo tráfego, que já é intenso nesses ambientes. Juntas deterioradas, esborcinadas, concreto esburacado, falta de luminosidade do piso e desgaste da sinalização também são problemas comuns. Diante de tantos transtornos que podem ocorrer, fica evidente que a instalação de um piso de boa qualidade, adequado às necessidades da empresa, reduz a  necessidade de reparos, e consequentemente dos custos de manutenção. Neste artigo vamos entender melhor o que é a revitalização de piso e conhecer o trabalho executado na Casa Fernandes Pneus, empresa que solicitou esse tratamento somente 20 anos depois da instalação do seu piso resinado. O que é a revitalização de piso resinado? A revitalização de piso resinado é um tratamento que visa a correção de imperfeições decorrentes do tempo e do uso, preservando suas estruturas. O objetivo, como o próprio nome diz, é dar uma nova vida ao piso. Atividades como a limpeza, a  impermeabilização e a aplicação de produtos antiderrapantes ou restauradores de brilho também são tratamentos que o piso pode receber para melhor conservação. A restauração tem como objetivo consertar um piso já desgastado, reparando as imperfeições decorrentes não apenas do uso, mas dos danos causados pela deterioração de seus materiais.  A reestruturação do piso é o reforço da sua estrutura. Antes da instalação do piso como conhecemos, é necessário que seja realizada a devida análise do substrato (base) e a preparação da superfície onde o piso será instalado.  A reestruturação significa que a estrutura onde o piso foi aplicado anteriormente necessita de reforço, seja porque a análise e a preparação da superfície não foram realizadas adequadamente ou porque eventos externos abalaram essa estrutura. O estado de conservação da edificação vai indicar o procedimento que deverá ser realizado e quais as técnicas mais adequadas para cada situação. As empresas que trabalham com a assistência técnica de veículos e revenda de peças possuem demandas específicas em razão da sua atividade. Vamos conhecer melhor.  Pisos para assistências técnicas de veículos Os carros e as motos são mais do que simples meios de locomoção. Para algumas pessoas, esses veículos exercem verdadeiro fascínio. Portanto, é compreensível que o nível de exigência para a manutenção e reposição das peças seja alto. Para atender às exigências do mercado, as empresas de assistência técnica e revenda de peças para veículos precisam de uma estrutura que ofereça segurança aos proprietários de que os veículos serão bem “tratados.” O piso para assistências técnicas deve ser resistente para suportar o tráfego intenso de pessoas, veículos e máquinas. Deve ainda ser de fácil higienização para facilitar a remoção de óleos e graxas, que tornam o ambiente escorregadio e propício a quedas.  A escolha do piso adequado visa garantir a segurança dos que transitam nos espaços dentro da empresa e evitar reparos constantes que elevam os gastos com manutenção e colocam em risco pessoas, máquinas e veículos.  A revitalização de piso com a Hardyfloor  Em 2002 a Casa Fernandes Pneus contratou a Hardyfloor para a instalação de piso resinado. Os revestimentos resinados sobre o concreto apresentam um piso limpo e resistente. Caso haja alguma queda com impacto forte, o choque do efeito se dissipa, sem alteração no restante do piso. Os revestimentos resinados tem grande resistência química, mecânica e a impactos, além de serem de fácil manutenção. Já os pisos de concreto, cerâmicos ou vinílicos tem uma manutenção mais difícil e simplesmente racham ou trincam em caso de impacto mais forte.  Os pisos resinados fornecem um tipo de superfície lisa de excelente estética, fácil de limpar e podendo ser antiderrapante. As resinas em geral são aplicadas em finais de semana, sem parada das atividades.  Devido à longa vida dos pisos resinados, eles não se alteram. Por esta razão, foi verificado que o piso da Casa Fernandes Pneus estava em excelente estado de conservação, precisando apenas de uma revitalização, após longos anos de uso.  Depois da análise, foi realizada a preparação do piso e o desengraxe em algumas áreas.  Foi realizado o polimento com pedras abrasivas apropriadas, limpeza e aspiração de todo o pó e sujidade. Só então foi aplicada a combinação de produtos e sistemas Hardylayer PU,  Hardycoat ST (piso espatulado) e o Hardyflex PU (selantes para o tratamento de juntas e reforço labial). O processo de revitalização leva cerca de um terço do tempo gasto com a instalação do piso. O Hardylayer PU Poliuretano possui formulação com excelente resistência a raios ultra violeta, com maior durabilidade do brilho, flexível e resistente a produtos químicos. Hardycoat ST Epóxi possui formulação de uso geral com boa resistência química e mecânica.  Os selantes Hardyflex PU possuem altos níveis de flexibilidade e são ideais para juntas de expansão e controle. A Hardyfloor conta com uma gama de tipos de selante de junta de piso e parede para controle da movimentação dos pisos de concreto, trincas, fissuras, entre outras movimentações potenciais e resistência à umidade. Nossa linha de selantes de alto desempenho é fabricada para impedir a migração de umidade, resistir ao desgaste do tráfego intenso e controlar a contração e expansão naturais que ocorrem nas instalações de pisos. Gostou do nosso case? Que bom! Nós ficamos felizes quando um cliente reconhece o nosso trabalho e nos convida para prestar um novo serviço. A escolha do melhor sistema de revitalização de piso resinado para empresas de assistência técnica para veículos e revenda de peças influi na produtividade do negócio e na segurança de clientes e profissionais. Por isso, formamos a melhor equipe e usamos os melhores produtos para

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Conheça 7 desafios na instalação de pisos industriais

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E como a Hardyfloor venceu cada um deles. Quando um cliente escolhe uma empresa para instalação de pisos industriais, surgem várias dúvidas quanto à execução do trabalho. Será que vão cumprir o prazo? O piso é realmente resistente? Cumpre os padrões internacionais de qualidade?  Ao longo dos seus mais de 20 anos de atividades, a Hardyfloor se deparou com essas e outras dúvidas de seus clientes, que estavam preocupados em instalar pisos resinados de qualidade mas ainda não conheciam nosso trabalho. Neste artigo, resolvemos listar 7 desafios encontrados na instalação de pisos industriais e demonstrar com alguns de nossos cases como vencemos cada um deles. 1.  Atendimento aos padrões internacionais de qualidade Na Magneti Marelli, localizada em Goiana – Pernambuco, havia a necessidade urgente da execução de um sistema de pintura que atendesse às normas e padrões internacionais da empresa. Especificamos o nosso Sistema Hardypaint ST Plus de alta espessura, 100% dos componentes sólidos, que consiste em um polimento com vídeas especiais para limpeza do concreto e abertura de porosidade.  Logo após esse processo, aplicamos o primer de alta viscosidade, que penetra nos poros do concreto e cria uma ponte de ancoragem entre o substrato e o acabamento final. Para concluir, aplicamos a pintura em duas demãos de acabamento em epóxi 100% sólidos com espessura média de 700 micras.  O Sistema Hardypaint ST Plus executado em uma área total de 2.684m² equiparou-se às aplicações internacionais e atendeu às expectativas do cliente. 2. Piso com desgaste prematuro É muito comum na instalação de pisos industriais encontrar unidades onde o piso sofreu desgaste prematuro devido à escolha inadequada de materiais ou equívocos de instalação. Esse foi o problema que encontramos na Bunge Alimentos, na cidade de Luís Eduardo Magalhães – Bahia. Observamos que nas áreas de envase, o piso cerâmico estava em bom estado, porém com aspecto escuro e apresentando reparos nos rejuntes. Assim preparamos o piso através de desengraxe, fresamento e cortes transversais e latitudinais.  Nas áreas de empacotamento, onde o piso existente era apenas uma pintura, havia desplacamentos e desgaste prematuro. Utilizamos então o mesmo processo para que as camadas de tinta saíssem por completo.  Nas duas áreas, a especificação foi do Sistema Uretano por ter grande resistência química, à abrasão e ao impacto, garantindo a integridade do revestimento além de conter em sua composição agentes fungicidas e bactericidas. 3. Estruturas danificadas pela corrosão  Algumas atividades industriais exigem pisos altamente resistentes a substâncias químicas e corrosivas, sob pena de comprometer a segurança e a qualidade da produção. Esse foi o desafio apresentado pela Ball, na cidade de Cabo de Santo Agostinho – Pernambuco. Na fábrica de latas, os diques de contenção apresentavam altos problemas de corrosão e na fábrica de tampas a pintura dos corredores se apresentava bastante danificada.  Na fábrica de latas, a Hardyfloor usou o Sistema Hardylayer PU PLUS. A superfície foi desengraxada e polida para atingirmos um excelente ponto de ancoragem.  Após esse processo, estucamos alguns pontos com nossa argamassa Hardygrout PLUS onde a corrosão havia desgastado o substrato, aplicamos primer aspergido e acabamento em PU PLUS.  Na fábrica de tampas utilizamos o Sistema Hardypaint ST 100% sólidos. A Hardyfloor utiliza apenas resinas 100% sólidas, o que nos assegura não haver desgaste prematuro.  A pintura tem alta resistência à abrasão, além da preparação da superfície, para que a ponte de aderência entre o acabamento e o substrato esteja corretamente ancorada.  4. Rapidez na aplicação A International Paper, localizada em Luís Antônio – São Paulo, relatou que estava encontrando dificuldades em manusear e transportar as bobinas de papel na sua área fabril, pois o piso já antigo encontrava-se com desplacamentos, desníveis e trincas.  O cliente tinha apenas 72 horas para a execução de uma área de 350m². Tínhamos que retirar o piso antigo, que apesar dos desplacamentos, estava aderido em algumas áreas.  Fizemos um teste no local para sabermos exatamente o tempo entre retirada do piso existente e a execução do revestimento especificado.  Nosso Sistema Hardylux UT – Autonivelante Uretano com 4mm de espessura atendeu a todas as solicitações do cliente e cumprimos o prazo. Também fizemos o tratamento das juntas, executamos os chanfros e em alguns pontos estucamos pequenas irregularidades. 5. Teste Inusitado Na instalação de pisos industriais podem ocorrer situações inusitadas. Em visita à Bunge Moinho de Farinhas Especiais, na época Cargill, localizada em Tatuí – São Paulo, encontramos um piso extremamente danificado, com juntas esborcinadas. Tratava-se de uma laje onde a movimentação e a vibração eram intensas em função das peneiras de farinha.  O cliente precisava ter garantia de que um revestimento à base de resinas resistiria à movimentação e vibração das estruturas. Na época (janeiro de 2000), o superintendente solicitou uma amostra de piso resinado.  Após a execução e cura do piso, aprovamos para os testes que foram executados em nossa presença por exigência do cliente. Foi um teste fora do comum: ele literalmente “deu uma marretada” no piso aplicado e a resistência era superior ao que ele esperava.  Com isso fomos aprovados para iniciar os trabalhos de recuperação de todo o piso. Entramos com nosso Sistema Hardycoat ST, (piso espatulado), tratamento de todas as juntas com o Sistema Hardyflex.  Após esta obra recuperamos outras áreas, revitalizamos esta após 12 anos de uso, e executamos outras sempre que solicitados. 6. Economia de tempo é dinheiro Na Lanxess, localizada em Pernambuco, encontramos um substrato muito irregular, comprometendo o tráfego intenso de empilhadeiras. Além disso, todas as juntas estavam deterioradas, esborcinadas e grande parte da área estava totalmente danificada, com várias partes do concreto desplacando.  O cliente estava disposto a fazer uma nova concretagem, com alto investimento e paralisação das atividades. Após a análise do substrato, apresentamos uma solução que economizaria tempo e dinheiro.  Para dar segurança ao cliente, oferecemos uma amostra no local. Executamos nosso Sistema Hardycoat ST 4mm, estucamos os buracos com Hardygrout e tratamos as juntas executando reforços labiais com nosso sistema Hardyflex. Após 15 dias de teste intenso, o piso foi aprovado.  Executamos aproximadamente 5.000m² de piso com Sistema Hardycoat ST,

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Como executar um piso sem parar a produção?

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O tempo de parada de produção é uma das maiores preocupações de uma empresa ao executar uma obra. Independentemente do motivo, uma fábrica pode ter sérios prejuízos quando precisa interromper sua produção. A Archer Daniels Midland Company – ADM contratou a Hardyfloor para executar o piso em uma de suas unidades de produção aqui no Brasil. Nosso desafio era fazer a execução do piso sem parar a produção.  Neste artigo vamos falar sobre os prejuízos da parada de produção e como a Hardyfloor consegue executar os melhores pisos sem gerar esse transtorno.  Prejuízos da parada de produção A parada de produção pode trazer diversos tipos de prejuízos para a empresa. Um dos mais imediatos é o gargalo na produção. O gargalo na produção acontece quando uma das etapas é interrompida, prejudicando as etapas subsequentes e são ainda mais prejudiciais quando a empresa precisa atender uma demanda alta. Outro problema decorrente da parada de produção é o impacto sobre o planejamento do estoque. Uma vez que a produção diminui, o estoque também sofre alterações. Acontece que, sem uma previsão confiável sobre a produção, não há como fazer uma previsão confiável sobre a duração do estoque e a necessidade de novas compras, o que prejudica a produção gerando um ciclo vicioso.  Também é frequente que a parada de produção ocasione a perda de materiais. Em algumas atividades, como a indústria de alimentos, a interrupção do processo de produção leva a perda dos materiais e insumos utilizados. Os atrasos nas entregas são outra consequência da parada de produção. Afinal, quando a produção para, a probabilidade de atraso dos pedidos é alta. Essa situação abala a confiabilidade da empresa e causa insatisfação nos clientes.  Além disso, o atraso nas entregas de insumos interfere no ciclo produtivo de outras empresas, o que pode ocasionar multas e até rompimento de contrato.  É preciso salientar que os custos fixos permanecem durante a parada de produção, o que aumenta proporcionalmente o custo de produção de cada unidade.  Como produtora de insumos e produtos de alimentação, a Archer Daniels Midland Company – ADM estava ciente de todas as implicações que uma parada de produção traria para os seus processos e os seus clientes. Tínhamos então, o desafio de manter a unidade em funcionamento durante a execução do piso. A Archer Daniels Midland Company – ADM Sediada em Decatur, Illinois, a ADM é uma empresa líder em nutrição que opera mais de 270 unidades de produção em todo o mundo. A ADM utiliza grãos de cereais e plantas oleaginosas na produção de insumos utilizados na alimentação, bebidas, indústrias e forragem animal para mercados em todo o mundo. Com uma demanda que exige intensa produção diária, a ADM não poderia interromper a produção para a execução do piso. Entretanto, a linha de produção em funcionamento, com derramamentos ocasionais de água e óleo, causava um impasse à execução da obra. Seria possível executá-la sem interrupções? A atuação da Hardyfloor na ADM A dúvida da ADM era normal diante da implantação de um revestimento de alto desempenho (RAD), que embora seja obrigatório nesse tipo de atividade, não tinha sido executado por nenhuma outra empresa.  Para não parar a obra, utilizamos o nosso Primer Block, primer que bloqueia a umidade do substrato fazendo assim a ponte de ancoragem entre o substrato e o revestimento, garantindo 100% de aderência em todo o procedimento.  Para o acabamento, utilizamos nosso sistema Hardylux UT que é altamente indicado para indústrias químicas, alimentícias e de bebidas por conter agentes fungicidas e bactericidas.  Além disso, o sistema Hardylux UT é impermeável e monolítico, possui excelente resistência química, térmica e mecânica e pode ser aplicado sobre bases cimentícias, cerâmicas, madeiras, ferro, aço e alumínio. Nas juntas, utilizamos o sistema Hardyflex PU PLUS, um selante de junta de piso e parede, para controle da movimentação dos pisos de concreto, trincas, fissuras, entre outras movimentações potenciais. O sistema Hardyflex PU PLUS oferece ainda resistência à umidade. Quase um mês antes do início da obra, elaboramos toda programação e as etapas da execução que seriam necessárias para o término do revestimento. Analisamos junto a ADM os possíveis problemas da compatibilização do espaço durante a aplicação do SISTEMA HARDYLUX UT.  Listamos todos os tipos possíveis acidentes dentro do espaço compartilhado durante a execução. Elaboramos o cronograma da fabricação do material em união com o cronograma da execução. Nossa meta era a reforma de 1.500 m² de piso.  Nosso foco era executar a obra e não causar nenhum tipo de ônus para a ADM. Todo nosso trabalho com a programação, levantamentos e análise, garantiu uma execução de SUCESSO. Fizemos todo o revestimento em duas etapas e sem qualquer acidente ou ônus para a ADM. Criamos uma bela história de colaboração mútua entre Cliente e Fornecedor. Para executar um serviço de excelência, a Hardyfloor adquiriu know how mais de 25 anos de atuação, sempre em parceria com os melhores fornecedores. Estamos em todo o território nacional, com revestimentos, pisos e pinturas industriais para manutenção em geral. Conheça nossas soluções! 

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