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Conheça os melhores pisos, produtos e sistemas para sala limpa dos laboratórios.

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Conheça os melhores pisos, produtos e sistemas para sala limpa dos laboratórios A sala limpa é um ambiente onde as condições de temperatura, pressão, fluxo de ar, gases, umidade e movimentação de partículas são cuidadosamente monitoradas. Por esta razão, a sala limpa é um local indispensável em hospitais, laboratórios, indústrias farmacêutica, alimentícia e cosmética, entre outras. . Entretanto, para garantir que as atividades sejam realizadas em condições altamente higiênicas, é necessário construir um ambiente de forma a facilitar a limpeza. As normas que regulam o segmento e as necessidades do cliente estabelecem essas condições.  . Neste artigo, vamos falar sobre a importância de escolher pisos, produtos e sistemas adequados para a sala limpa do laboratório. Continue com a gente e boa leitura! . Por que a sala limpa é tão importante nos laboratórios? . Os laboratórios são áreas críticas porque oferecem alto risco de contaminação pelas substâncias compostas por agentes patogênicos que têm alto potencial de transmissibilidade. Além disso, o laboratório é um espaço onde os  materiais biológicos podem não apenas gerar, mas também sofrer contaminação por agentes externos.  . Por isso, a monitoração da sala limpa deve ser permanente. ​Além disso, existem outras ações de controle como a restrição de acesso à sala e uso de uniformes específicos pelos profissionais.  . Deve-se observar, ainda, que as salas limpas devem ser locais isolados das demais instalações. Essas ações preventivas possibilitam a realização das rotinas do laboratório sem a invasão de agentes externos. Somente com essas precauções é possível garantir a qualidade das análises realizadas.  . Como deve ser a estrutura de uma sala limpa dos laboratórios? . Antes de definir como deve ser estrutura de uma sala limpa de laboratórios, é preciso analisar quais atividades serão desenvolvidas naquele ambiente. O tamanho da sala limpa deve possibilitar a movimentação dos profissionais, diminuindo a probabilidade de contato.  . Os materiais devem estar dispostos organizadamente em compartimentos separados. Além disso, a temperatura deve ser monitorada visando preservar as substâncias que se encontram na sala limpa do laboratório. Outra questão importante é o descarte de resíduos, que deve ser realizado adequadamente. . Porém, também é importante observar que a estrutura deve ter superfícies lisas, que facilitem a limpeza e a desinfecção do ambiente. Os pisos devem ser íntegros e monolíticos, o que é essencial para a segurança dos colaboradores e para a qualidade das análises, das pesquisas e das atividades desenvolvidas nesse local.  . A norma que dispõe sobre os critérios de segurança em laboratórios clínicos, estabelece que as paredes, o forro e os pisos dos laboratórios devem ser lisos, fáceis de limpar, impermeáveis e resistentes a produtos químicos e desinfetantes. . Estabelece ainda que os pisos devem ser desinfetados diariamente ou logo após um derramamento de material. Estabelece ainda a necessidade de um plano de limpeza e desinfecção para toda a área e para os equipamentos utilizados no laboratório. . A ANVISA  também dispõe sobre boas práticas para laboratórios de controle de qualidade e estabelece a implantação de um programa para a “execução, monitoramento, controle e verificação das operações de limpeza, desinfecção e esterilização de superfícies, instalações, equipamentos, instrumentos e materiais, conforme requerido no escopo analítico e nos procedimentos de biossegurança”. . Para isso, é preciso que o piso seja lavável, monolítico (sem juntas), impermeável, antiderrapante, resistente e com rodapés abaulados. Além disso, deve ter cores claras para que qualquer sujidade seja facilmente identificada.  . Quais as soluções da Hardyfloor em pisos, produtos e sistemas para sala limpa? . A composição de uma sala limpa de laboratório exige o cumprimento de vários critérios para a sua execução. Entenda por que a Hardyfloor oferece as melhores soluções: . Possui uma equipe técnica altamente qualificada . A Hardyfloor atua há 25 anos no mercado de pisos e revestimentos à base de resinas com profissionais que atuam há mais de 30 anos no mercado. A equipe da Hardyfloor é altamente qualificada para atender às diversas demandas.  . O  objetivo é o desenvolvimento de soluções sempre de acordo com os padrões estipulados pela International Standards Organization (ISO).  ​. Os projetos de pisos e revestimentos realizados pela Hardyfloor são certificados com relatórios minuciosos, assinados pela equipe técnica responsável, incluindo o núcleo de engenharia.  . Os relatórios técnicos acompanham a Anotação de Responsabilidade Técnica (ART) emitida pelo Conselho Regional de Engenharia e Arquitetura de São Paulo (CREA/SP), atestando a entrega da sala limpa de acordo com as normas da Associação Brasileira de Normas Técnicas (ABNT) e ISO.  . Desenvolveu os melhores sistemas . O Sistema Hardylux (autonivelante) é composto de polímeros em resinas (epóxi, uretano, MMA ou poliuretano). É o revestimento ideal para aplicação em áreas onde é necessário um alto nível de assepsia. . O aspecto vítreo e brilhante do Sistema Hardylux possui maior grau de fechamento de poros e tem alta resistência a ataques químicos e abrasivos, fungicidas e bactericidas pois contém “íons de prata”. . O Sistema Hardylux suporta trânsito de leve a intenso, se auto nivelando conforme o substrato. É um sistema aplicado em camada única, formando a espessura especificada dependendo da área a ser revestida, variando entre 2mm a 6mm. . Por causa dessas características, o Sistema Hardylux é um revestimento altamente recomendado para sala limpa não apenas de laboratórios, mas também de indústrias farmacêuticas, hospitais, indústrias alimentícias entre outras.  . Adota importantes detalhes na execução . Para atender à NBR14785 DE 12/2001, a Hardyfloor executa o acabamento em rodapé meia cana especialmente em áreas onde há a necessidade extrema de proteção e limpeza. Essas áreas incluem não apenas o perímetro do piso executado, mas também as junções de paredes, pilares e teto.  . Utiliza produtos de alta performance . O FloorClean é um produto desenvolvido pela Hardyfloor para atender às novas demandas da indústria, visando à minimização dos impactos ambientais e trazendo limpeza, segurança e saúde aos ambientes. . O FloorClean é um desengordurante neutro, solúvel em água, com elevado poder de remoção de sujeiras e com uma espuma controlada. Possui excelente performance, sendo altamente indicado para ambientes com alta assepsia. .

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Conheça o revestimento em poliureia.

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Conheça o revestimento em poliureia A poliureia é uma membrana impermeabilizante, bicomponente, com propriedades elastoméricas e altamente resistente.  A poliureia é o resultado da reação de um componente de isocianato e um componente de mistura de resina sintética através de polimerização em crescimento gradual. Os materiais são misturados no próprio local onde ela servirá de revestimento.   Neste artigo, vamos falar sobre a composição da poliureia e suas aplicações. Portanto, continue com a gente e boa leitura. Composição da poliureia O termo poliureia refere-se à substância ureia ou a carbamida que é um composto orgânico com a fórmula química (NH2) 2CO.  A molécula tem dois grupos amina (-NH2) unidos por um grupo funcional carbonilo (C = O). Em uma poliureia, unidades de monômeros alternados de isocianatos e aminas reagem umas com as outras para formar ligações de ureia.  Entretanto, as ureias também podem se formar a partir da reação de isocianatos e água que forma um intermediário ácido carbâmico.  Este ácido rapidamente se decompõe dividindo o dióxido de carbono e deixando para trás uma amina. Esta amina então reage com outro grupo isocianato para formar a ligação de poliureia.  O uso desta reação de dois passos ocorre no que é comumente, ainda que incorretamente, chamado de espuma de poliuretano.  O dióxido de carbono que é liberado nesta reação é o principal agente de sopro (espumante) especialmente em muitas espumas de poliuretano que mais precisamente devem ser chamadas espumas de poliuretano/ureia.  Poliureia e poliuretano são copolímeros presentes na fabricação de spandex, que surgiu em 1959. O objetivo inicial da poliureia era proteger bordas de mesa que levaram ao desenvolvimento de elastômeros de spray de poliuretano e poliureia de dois componentes na década de 90 Mark S Barton e Mark Schlichter US 5534295 patente.  A reatividade rápida da poliureia e sua relativa insensibilidade à umidade tornaram-se úteis para revestimentos em grandes projetos de área superficial. Então, vamos compreender melhor. Aplicações de poliureia As aplicações da poliureia compreendem a contenção secundária, revestimentos de buracos e túnel, forros de tanques e forros para camas de caminhão. Seu uso inclui, ainda, moldagem por pulverização e armaduras. Algumas poliureias atingem pontos fortes de 6000 psi (40MPa) de tensão e mais de 500% de alongamento, tornando-se um revestimento resistente. O tempo de cura rápida permite que muitas capas sejam construídas rapidamente. Em 2014, um material à base de elastômero de poliureia mostrou-se autocurativo, fundindo-se depois de cortado pela metade, sem a adição de catalisadores ou outros produtos químicos.  O material também inclui compostos comercialmente disponíveis de baixo custo. As moléculas de elastômero foram ajustadas, tornando mais longas as ligações entre elas.  As moléculas resultantes são mais fáceis de separar umas das outras e mais capazes de religar-se (rebondar) à temperatura ambiente com quase a mesma força.  É possível repetir o rebonding. As tintas esticadas, auto-sanadoras e outros revestimentos recentemente tomaram um passo mais perto do uso comum, graças à pesquisa realizada na Universidade de Illinois.  Os cientistas utilizaram componentes “off-the-shelf” para criar um polímero que se reúne depois de cortado pela metade, sem a adição de catalisadores ou outros produtos químicos.  A poliureia tornou-se, então, uma solução a longo prazo preferida para barcos estreitos. O revestimento tradicional com betume, conhecido como “blacking”, está aos poucos sendo substituído pela prática de revestimentos de poliureia.  A vantagem mais clara é que não é necessário reaplicar um casco a cada 3-4 anos porque os revestimentos de poliureia podem durar entre 25 e 30 anos.  A poliureia no revestimento de pisos A poliureia é um revestimento que apresenta diversas vantagens quando bem aplicado. Por ser um revestimento versátil pode ser usado como piso decorativo ou ainda em fábricas e estacionamentos. A poliureia é impermeável, resistente às variações de temperatura e à ação dos raios ultravioleta.  A aplicação da poliureia deve ocorrer depois de um primer e a superfície deve estar limpa. Esse tratamento da superfície possibilita a selagem dos poros e de pontos de areia soltos no contrapiso, garantindo uma melhor aderência ao concreto. A depender da superfície que receberá o revestimento, é possível aplicar a poliureia com pistolas ou equipamentos de baixa ou alta pressão. É muito importante que profissionais treinados executem todo o trabalho.  A execução inadequada do serviço, inclusive o não cumprimento das instruções do fabricante, é um ponto de grande insatisfação com o revestimento de poliureia. Como resultado, o revestimento pode apresentar infiltrações, formar bolhas, criar fissuras e até soltar da superfície. A NBR 16545, que trata dos requisitos de desempenho de revestimentos de alta espessura com sistema de poliureia e híbridos de poliureia/poliuretano, e a NBR 9575, que trata de seleção e projetos de impermeabilização, são importantes normas a serem seguidas na aplicação da poliureia.A Hardyfloor tem mais de 25 anos de atuação no mercado de pisos e revestimentos utilizando a mais avançada tecnologia para propor soluções específicas para cada cliente. Portanto, entre em contato e conheça nossos serviços.

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Conheça as vantagens do sistema de pintura para piso.

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Conheça as vantagens do sistema de pintura para piso Conheça as vantagens do sistema de pintura para piso O sistema de pintura para piso é bastante popular e frequentemente utilizado em locais que precisam de sinalização. É muito comum encontrar esse tipo de piso em áreas comerciais e industriais, quadras de esportes e aeroportos. Mas existem outros locais onde esse piso pode ser usado, pois sua aplicação é muito diversificada. Além disso, possui boa durabilidade e excelente relação custo x benefício. Bateu curiosidade? Então vamos entender como esse sistema é aplicado e conhecer melhor as vantagens que ele oferece. Como é aplicado o sistema de pintura para piso? O sistema de pintura para piso é composto por resinas como epóxi, uretano, MMA (metilmetacrilato) ou poliuretano. Esses componentes químicos são muito utilizados por serem leves, flexíveis e resistentes à abrasão. Além disso, esses compostos são impermeáveis, de fácil manutenção e resistentes para suportar o tráfego de leve a moderado. A etapa inicial do processo de pintura é a análise do substrato (base) onde ela será aplicada, para identificar o produto mais adequado. Após essa análise, deve ser feita a uniformização do piso, com uma enceradeira com disco abrasivo. Depois, as impurezas devem ser retiradas com um aspirador apropriado. Só então são aplicadas as demãos com o produto escolhido. O revestimento Hardypaint é composto por uma camada de primer (selador) que se infiltra na base e forma uma camada de aderência entre o substrato e o acabamento final. Quais as vantagens do sistema de pintura para piso? Já sabemos que é bastante comum encontrar esse tipo de piso nos mais diversos locais. Mas por que eles são tão populares? Vamos conhecer algumas vantagens do sistema de pintura para piso que a Hardypaint oferece. Fácil aplicação A aplicação da pintura para piso é bastante simples. Depois de preparado o substrato (com a higienização e o primer), são passadas duas demãos do produto escolhido, com o intervalo de acordo com as orientações do fabricante. São utilizados basicamente um misturador, rodos e rolos de pintura. Os equipamentos de proteção são os mesmos de uma pintura comum, com exceção do sapato prego, específico para piso. Excelente relação custo x benefício Como a aplicação é simples, com poucos profissionais e equipamentos de baixo custo, o investimento também é acessível. Tudo isso favorece o uso desse piso em áreas extensas, como estacionamentos e aeroportos. Fácil higienização e manutenção A higienização desse tipo de piso é feita preferencialmente com água e sabão neutro. Produtos à base de solventes podem danificar a cor. Para renovação do piso, basta um novo polimento, com uma ou duas demãos. Diversas bases para aplicação A pintura para piso pode ser aplicada em bases de madeira, cimento, cerâmica, ferro, aço e alumínio. Por essa razão, a versatilidade é uma das maiores vantagens desse sistema de pintura. Nos pisos de madeira, a mudança da cor original proporciona um acabamento moderno aos mais variados ambientes. Os pisos de cerâmica também ganham características diferenciadas com a pintura, proporcionando um aspecto renovado. Entretanto, esse sistema de pintura é mais utilizado em pisos de cimento, em áreas como estacionamentos, quadras esportivas, fábricas e estabelecimentos comerciais. Impermeável e monolítico O aspecto contínuo (sem juntas ou divisões) do piso monolítico favorece a sua limpeza e manutenção, aumentando a durabilidade. Os componentes utilizados no sistema Hardypaint ST Epóxi de aplicação da pintura dão ao piso a impermeabilidade necessária para proteger o ambiente de infiltrações e possuem formulação de uso geral com boa resistência química e mecânica. Resistente aos raios ultravioleta e variações de temperatura A sinalização é um dos itens mais importantes de segurança em estacionamentos e quadras poliesportivas. Por esta razão, a qualidade da pintura é fundamental para sinalizações com cores vibrantes e bem definidas. O piso de áreas externas acaba sofrendo desgaste não apenas pela ação do trânsito de pessoas e veículos, mas também pela incidência de raios ultravioleta e pelas mudanças de clima, com variações de temperatura. Para proporcionar a durabilidade que o piso externo exige, o sistema Hardypaint PU Poliuretano possui formulação com excelente resistência aos raios ultra violeta, com maior durabilidade do brilho. Além disso, é flexível e resistente a produtos químicos. Eficiente contra descargas estáticas Em alguns ambientes que usam equipamentos de alta precisão, pode ocorrer acúmulo de cargas elétricas, que podem colocar as pessoas e os equipamentos em risco. Os pisos condutivos tem a função de dissipar as cargas elétricas desses ambientes. O sistema Hardypaint CT Condutivo é ideal para pisos em ambientes que necessitem de características condutivas ou antiestáticas. Resistente ao impacto, abrasão e aderência A atividade industrial exige que os pisos resistam aos impactos causados por máquinas e equipamentos. Porém, algumas indústrias como a alimentícia e a farmacêutica, demandam proteção adicional contra agentes patológicos. O sistema Hardypaint UT Uretano é indicado para indústrias químicas, alimentícias e de bebidas, por sua excelente resistência química, térmica e mecânica. Contém ainda agentes fungicidas e bactericidas que atuam contra a contaminação dos produtos. Alta qualidade de acabamento A pintura para piso é um processo que confere aos pisos uma boa qualidade de acabamento, seja com o aspecto liso ou com efeito semelhante a uma “casca de laranja”. Esses resultados são obtidos com técnicas diferentes de rolagem durante a pintura. O sistema Hardypaint MC Multicor oferece boa resistência química e mecânica, além de ser elegante e decorativo. Pintura para parede? Fazemos! A Hardfloor também possui sistema de pintura para parede, usando compostos sólidos e também versões base d’água e condutiva/dissipativa com cargas de carbono.  O sistema Hardywall utiliza as mesmas técnicas do sistema Hardypaint para proporcionar o melhor acabamento à pintura das paredes das mais diversas bases.  Ainda em dúvida? Podemos ajudar! Sabemos o quanto é importante para as empresas a escolha do piso adequado. Para ajudar na decisão, conheça nossos cases, onde aplicamos diversos tipos de pisos, inclusive o Hardypaint, para os nossos clientes. Depois, converse com a gente! Hardyfloor Group está entre as 10 melhores empresas de revestimento RAD do Brasil!

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Conheça as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto

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Conheça as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto Os pisos de concreto e cimento usinado são amplamente utilizados em edifícios comerciais, supermercados, shoppings e estacionamentos. São versáteis, duráveis e resistentes. Entretanto, com o passar do tempo, os pisos de concreto podem sofrer fissuras, desgaste gerando pó, o que favorece o surgimento de infiltrações e compromete a estrutura metálica das  edificações com oxidação e ferrugem.  Além disso, os pisos podem se tornar escorregadios, comprometendo a segurança dos usuários. Outro problema é que esses pisos ficam manchados, o que interfere negativamente na estética dos ambientes. As resinas são substâncias que previnem vários desses problemas e conferem aos pisos de concreto maior durabilidade. Vamos conhecer melhor os pisos de concreto e compreender quais as vantagens que as resinas oferecem quando aplicadas sobre esses pisos. Os pisos de concreto  O concreto convencional é uma mistura de cimento, areia e outros materiais e, de preferência, vem da usina. Os pisos de concreto aplicados sobre o substrato geralmente têm boa durabilidade.  Apesar da versatilidade, os pisos de concreto podem apresentar alguns problemas.  Quais as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto? As resinas podem ser aplicadas sobre bases cimentícias, cerâmicas, madeiras, ferro, aço e alumínio. A aplicação da resina sobre os pisos de concreto confere a esses pisos várias vantagens: Quais as soluções que a Hardyfloor oferece para pisos de concreto? Todos os sistemas da Hardyfloor podem ser aplicados em bases cimentícias e proporcionar os benefícios da resina sobre o piso. Entretanto, além dos sistemas de piso resinado, a Hardyfloor oferece serviços que recuperam e nivelam a estrutura de concreto. Aplicação do grout cimentício auto adensável Os sistemas de grout cimentício auto adensável podem ser instalados sobre um substrato existente para nivelar e corrigir quaisquer irregularidades de superfície antes da instalação dos revestimentos para pisos.  Finalização do grout cimentício auto adensável Porém, podem também desempenhar a função semelhante a de um piso acabado sem a necessidade de um revestimento.  Sistema Hardyconcret O Sistema Hardyconcret (grout cimentício) é um produto que nivela e regulariza pisos de concreto, lajes em alvenaria em geral. De fácil aplicação, rapidez e excelente relação custo-benefício. É utilizado em casos em que o concreto está desgastado, mas não necessita de uma nova concretagem. Diferentemente dos concretos convencionais, o Sistema Hardyconcret é modificado com polímeros, com características de alto fluxo e, ao contrário do concreto tradicional, não requer a adição de quantidades excessivas de água para a execução. O sistema Hardyconcret é normalmente usado para criar uma superfície plana e lisa (Ff/Fl) específicos e com uma resistência à compressão semelhante ou superior à do concreto tradicional  e também pode receber revestimentos com resinas epóxi, poliuretano, MMA ou uretano. Sistema Hardycut O Sistema Hardycut (lapidação de concreto ou concreto polido) é um processo de várias etapas em que um piso de concreto é mecanicamente retificado, polido com abrasivos, a fim de cortar a superfície de concreto. Em seguida, é refinado com cada corte para atingir um nível de aparência especificado.  Esse processo também inclui o uso de um produto químico penetrante conhecido como endurecedor. O densificador/endurecedor de concreto penetra no concreto e cria uma reação química para ajudar a endurecer e proteger a superfície. Durante o polimento do concreto, a superfície é processada através de uma série de etapas  Sistema Hardycut O Hardycut é uma forma de revestimento de design sustentável, pois utiliza um material que já foi colocado. Os pisos de concreto polido são de baixa manutenção, pois são duráveis e fáceis de limpar.  O concreto lapidado reduz os problemas com ácaros e alérgenos e previne contra a proliferação de fungos, além de ser facilmente mantido com o uso de água e detergente neutro. Por ser altamente reflexivo, reduz as necessidades de iluminação e pode melhorar a iluminação natural. Sistema Hardygrout  As argamassas de alta resistência Hardyfloor são fornecidas com formulações de uretano, epóxi, MMA, cimentícias e éster de vinílica para uso em diversos ambientes industriais e comerciais. São argamassas sem retração que eliminam rachaduras, buracos e trincas maiores.  Aplicação do Sistema Hardygrout Conseguiu escolher? Qualquer que seja a sua escolha, a Hardyfloor possui um sistema de piso resinado ou de recuperação para o seu piso de concreto ou cimento queimado. Comprometida em atender às necessidades dos clientes, a Hardyfloor fornece sistemas e produtos para as mais variadas demandas. Entre em contato conosco e conheça nossas soluções!

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Como retirar as bolhas do piso resinado?

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Como retirar as bolhas do piso resinado? As bolhas do piso resinado são bastante comuns durante a cura, logo após a aplicação da resina. Essas bolhas são formadas por círculos pequenos e perfeitamente redondos que aparecem na superfície do revestimento recém aplicado.  Embora esteticamente desagradável, essa anomalia superficial não afeta a integridade do revestimento em si, portanto não há motivos para preocupações.  Esse problema é na verdade um subproduto muito comum de um efeito chamado “outgassing”.  Nesse artigo, vamos falar sobre o “outgassing” e as formas mais eficientes e seguras de retirar as bolhas do piso resinado.  O que é “outgassing”? Antes da aplicação, os componentes do revestimento são misturados e ocorre um processo de catalisação, em que a resina e os endurecedores passam por reações químicas e começam a produzir algumas bolhas. Algumas resinas podem produzir mais bolhas que outras durante esse processo.  Durante a aplicação do revestimento, os gases retidos dentro do concreto são liberados, em um processo de desgaseificação ou “outgassing”. Essa condição é temporária e, ao contrário do problema mais sério de transmissão de vapor de umidade, não compromete a estrutura do piso.  A desgaseificação produz duas bolhas distintas. As pequenas bolhas conhecidas como “cabeça de alfinete” deixam uma pequena cratera redonda no revestimento após o estouro do gás. Entretanto, também podem ocorrer bolhas que emergem do revestimento. Isso acontece porque, à medida que um piso resinado endurece e ocorre a desgaseificação, as bolhas sobem à superfície e podem reter líquidos e sujeira.  O borbulhamento também pode acontecer se o próprio concreto tiver ar preso no interior. Ao despejar um piso resinado, o ar pode escapar do concreto e causar bolhas na superfície. A liberação de gases também pode ocorrer a partir de mudanças nas condições do ambiente. Mas o que pode ser feito para retirar os furos e as bolhas do piso resinado? Existem vários métodos que os profissionais empregam na remoção de bolhas nos pisos. Vamos conhecer. Uso de rolo quebra bolha Geralmente utilizado para cimento autonivelante, o rolo quebra bolhas é uma ferramenta indispensável para fazer o primeiro nivelamento, seja com a base, com primer base ou uma resina primer com carga.  O rolo quebra bolhas é uma ferramenta bastante utilizada para ajudar no nivelamento, no adensamento da carga e, claro, para furar as bolhas. Para utilizar o rolo, o ideal é passar quatro vezes por faixa de rolagem, o que geralmente garante a quebra das bolhas.  Acompanhe aqui nosso método de uso do rolo fura bolhas nas obras do metrô da Linha 17 – Ouro do Metrô de São Paulo. Utilização de soprador externo e secador O soprador térmico é uma ferramenta também bastante utilizada para fazer o acabamento do piso, a remoção de epóxi no azulejo, corte para ralos e outros serviços. É uma ferramenta que produz uma grande quantidade de calor. Como resultado, ela amolece o epóxi, facilitando o trabalho em várias etapas.  O secador de cabelo também é utilizado para retirar bolhas do piso. O calor produzido por essas ferramentas de ar quente acaba quebrando a tensão superficial da bolha para liberar o oxigênio.  Locais com móveis embutidos, serralherias e outros que produzem muito pó precisam de atenção extra na utilização tanto do secador quanto do soprador.  Esses ambientes precisam de uma boa higienização porque essas ferramentas podem levantar a poeira e contaminar o revestimento. Outro cuidado com essas ferramentas é quanto ao uso do fio de extensão, que pode gerar acidentes.  Acompanhe aqui o uso do soprador para acabamento de piso de um dos nossos clientes. Uso do maçarico Embora não seja recomendável, o maçarico pode ser um recurso para quebrar as bolhas do piso. Essa ferramenta é bastante perigosa porque conforme o gás vai sendo utilizado, a chama pode ficar descontrolada e causar queimaduras.  Caso a empresa precise usar maçarico, é importante usar os de alta pressão, com acendedores automáticos e manter uma boa distância da resina. Também é importante ter atenção com plásticos e papéis pelos riscos de incêndio. Reaplicação Se as bolhas aparecerem após a aplicação devido a desgaseificação do concreto, pode ser necessário uma repintura da área com lixamento prévio. Isso garante a integridade do piso ao aplicar demãos futuras. Acompanhe aqui o processo de reaplicação que realizamos na Universidade de São Paulo – USP. Conheça as soluções da Hardyfloor Atuando há mais de 20 anos no mercado de pisos e revestimentos, a Hardyfloor utiliza técnicas avançadas para proporcionar as melhores soluções aos clientes. Temos um staff composto por representantes técnicos e aplicadores que atuam em todo o território nacional.  Assim, nosso cuidado criterioso com trabalho executado nos levou a atingir padrões internacionais de qualidade, reconhecidos por clientes que atuam em diferentes ramos de atividade.  Temos cases de sucesso entre clientes que atuam na indústria de papel e celulose, soluções em alumínio, alimentos e bebidas, químicas, soluções automotivas, estacionamentos, entre tantos outros. Entre em contato conosco e conheça nossas soluções!

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A importância de identificar os tipos de juntas antes da execução de um piso à base de resinas.

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A importância de identificar os tipos de juntas antes da execução de um piso à base de resinas. Juntas são interfaces (espaços vazios) que permitem a movimentação independente das estruturas de uma construção, conferindo flexibilidade sem que a funcionalidade e a segurança do conjunto sejam comprometidas. As juntas normalmente são divididas em: Juntas de Dilatação (JD); Juntas de Construção (JC); Juntas Serradas (JS); Juntas de Encontro (JE) as nomenclaturas observadas entre parênteses são as mais usadas em projetos. Juntas de Dilatação: Definimos como sendo uma separação entre duas partes de uma estrutura, para que estas partes possam movimentar-se, uma em relação a outra, sem que haja qualquer transmissão de esforços entre elas. Juntas de Construção: São juntas que separam as diversas etapas do processo de concretagem de grandes panos, evitando problemas causados pelos diferentes tempos de secagem (cura) do concreto. Juntas Serradas: São previstas em concretagem contínuas de grandes panos de piso. Visam facilitar a movimentação das placas havendo ou não transmissão de esforços entre elas, uma vez que induzida a mesma trincará no trecho do mesmo alinhamento do corte, com isso teremos trincas precisas e alinhadas. Juntas de Encontro: São juntas previstas para isolar o piso das outras estruturas como exemplo podemos citar: base de maquinas, vigas baldrames, blocos de concreto e outras, geralmente encontrada nas periferias de pisos. Para sua execução são usadas placas de isopor de 10 mm de largura como gabarito de distanciamento. Gostou do nosso blog? Que bom! Por isso, formamos a melhor equipe e usamos os melhores produtos para a execução do trabalho. Venha conhecer nossos outros cases. Depois, fale com a gente!

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A Revitalização de Piso da Casa Fernandes Pneus

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As estruturas de qualquer edificação sofrem desgaste com o uso e com a passagem do tempo. Em ambientes comerciais e industriais, os pisos são as estruturas que se deterioram mais rapidamente por serem expostos à situação de tráfego intenso de pessoas e máquinas.  São vários os problemas que podem acontecer com pisos no decorrer do tempo. Os desníveis, desplacamentos e trincas são muito comuns, especialmente quando a instalação não foi executada corretamente ou o material escolhido não foi de boa qualidade.  A irregularidade do substrato é outro inconveniente que acentua o desgaste causado pelo tráfego, que já é intenso nesses ambientes. Juntas deterioradas, esborcinadas, concreto esburacado, falta de luminosidade do piso e desgaste da sinalização também são problemas comuns. Diante de tantos transtornos que podem ocorrer, fica evidente que a instalação de um piso de boa qualidade, adequado às necessidades da empresa, reduz a  necessidade de reparos, e consequentemente dos custos de manutenção. Neste artigo vamos entender melhor o que é a revitalização de piso e conhecer o trabalho executado na Casa Fernandes Pneus, empresa que solicitou esse tratamento somente 20 anos depois da instalação do seu piso resinado. O que é a revitalização de piso resinado? A revitalização de piso resinado é um tratamento que visa a correção de imperfeições decorrentes do tempo e do uso, preservando suas estruturas. O objetivo, como o próprio nome diz, é dar uma nova vida ao piso. Atividades como a limpeza, a  impermeabilização e a aplicação de produtos antiderrapantes ou restauradores de brilho também são tratamentos que o piso pode receber para melhor conservação. A restauração tem como objetivo consertar um piso já desgastado, reparando as imperfeições decorrentes não apenas do uso, mas dos danos causados pela deterioração de seus materiais.  A reestruturação do piso é o reforço da sua estrutura. Antes da instalação do piso como conhecemos, é necessário que seja realizada a devida análise do substrato (base) e a preparação da superfície onde o piso será instalado.  A reestruturação significa que a estrutura onde o piso foi aplicado anteriormente necessita de reforço, seja porque a análise e a preparação da superfície não foram realizadas adequadamente ou porque eventos externos abalaram essa estrutura. O estado de conservação da edificação vai indicar o procedimento que deverá ser realizado e quais as técnicas mais adequadas para cada situação. As empresas que trabalham com a assistência técnica de veículos e revenda de peças possuem demandas específicas em razão da sua atividade. Vamos conhecer melhor.  Pisos para assistências técnicas de veículos Os carros e as motos são mais do que simples meios de locomoção. Para algumas pessoas, esses veículos exercem verdadeiro fascínio. Portanto, é compreensível que o nível de exigência para a manutenção e reposição das peças seja alto. Para atender às exigências do mercado, as empresas de assistência técnica e revenda de peças para veículos precisam de uma estrutura que ofereça segurança aos proprietários de que os veículos serão bem “tratados.” O piso para assistências técnicas deve ser resistente para suportar o tráfego intenso de pessoas, veículos e máquinas. Deve ainda ser de fácil higienização para facilitar a remoção de óleos e graxas, que tornam o ambiente escorregadio e propício a quedas.  A escolha do piso adequado visa garantir a segurança dos que transitam nos espaços dentro da empresa e evitar reparos constantes que elevam os gastos com manutenção e colocam em risco pessoas, máquinas e veículos.  A revitalização de piso com a Hardyfloor  Em 2002 a Casa Fernandes Pneus contratou a Hardyfloor para a instalação de piso resinado. Os revestimentos resinados sobre o concreto apresentam um piso limpo e resistente. Caso haja alguma queda com impacto forte, o choque do efeito se dissipa, sem alteração no restante do piso. Os revestimentos resinados tem grande resistência química, mecânica e a impactos, além de serem de fácil manutenção. Já os pisos de concreto, cerâmicos ou vinílicos tem uma manutenção mais difícil e simplesmente racham ou trincam em caso de impacto mais forte.  Os pisos resinados fornecem um tipo de superfície lisa de excelente estética, fácil de limpar e podendo ser antiderrapante. As resinas em geral são aplicadas em finais de semana, sem parada das atividades.  Devido à longa vida dos pisos resinados, eles não se alteram. Por esta razão, foi verificado que o piso da Casa Fernandes Pneus estava em excelente estado de conservação, precisando apenas de uma revitalização, após longos anos de uso.  Depois da análise, foi realizada a preparação do piso e o desengraxe em algumas áreas.  Foi realizado o polimento com pedras abrasivas apropriadas, limpeza e aspiração de todo o pó e sujidade. Só então foi aplicada a combinação de produtos e sistemas Hardylayer PU,  Hardycoat ST (piso espatulado) e o Hardyflex PU (selantes para o tratamento de juntas e reforço labial). O processo de revitalização leva cerca de um terço do tempo gasto com a instalação do piso. O Hardylayer PU Poliuretano possui formulação com excelente resistência a raios ultra violeta, com maior durabilidade do brilho, flexível e resistente a produtos químicos. Hardycoat ST Epóxi possui formulação de uso geral com boa resistência química e mecânica.  Os selantes Hardyflex PU possuem altos níveis de flexibilidade e são ideais para juntas de expansão e controle. A Hardyfloor conta com uma gama de tipos de selante de junta de piso e parede para controle da movimentação dos pisos de concreto, trincas, fissuras, entre outras movimentações potenciais e resistência à umidade. Nossa linha de selantes de alto desempenho é fabricada para impedir a migração de umidade, resistir ao desgaste do tráfego intenso e controlar a contração e expansão naturais que ocorrem nas instalações de pisos. Gostou do nosso case? Que bom! Nós ficamos felizes quando um cliente reconhece o nosso trabalho e nos convida para prestar um novo serviço. A escolha do melhor sistema de revitalização de piso resinado para empresas de assistência técnica para veículos e revenda de peças influi na produtividade do negócio e na segurança de clientes e profissionais. Por isso, formamos a melhor equipe e usamos os melhores produtos para

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Conheça 7 desafios na instalação de pisos industriais

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E como a Hardyfloor venceu cada um deles. Quando um cliente escolhe uma empresa para instalação de pisos industriais, surgem várias dúvidas quanto à execução do trabalho. Será que vão cumprir o prazo? O piso é realmente resistente? Cumpre os padrões internacionais de qualidade?  Ao longo dos seus mais de 20 anos de atividades, a Hardyfloor se deparou com essas e outras dúvidas de seus clientes, que estavam preocupados em instalar pisos resinados de qualidade mas ainda não conheciam nosso trabalho. Neste artigo, resolvemos listar 7 desafios encontrados na instalação de pisos industriais e demonstrar com alguns de nossos cases como vencemos cada um deles. 1.  Atendimento aos padrões internacionais de qualidade Na Magneti Marelli, localizada em Goiana – Pernambuco, havia a necessidade urgente da execução de um sistema de pintura que atendesse às normas e padrões internacionais da empresa. Especificamos o nosso Sistema Hardypaint ST Plus de alta espessura, 100% dos componentes sólidos, que consiste em um polimento com vídeas especiais para limpeza do concreto e abertura de porosidade.  Logo após esse processo, aplicamos o primer de alta viscosidade, que penetra nos poros do concreto e cria uma ponte de ancoragem entre o substrato e o acabamento final. Para concluir, aplicamos a pintura em duas demãos de acabamento em epóxi 100% sólidos com espessura média de 700 micras.  O Sistema Hardypaint ST Plus executado em uma área total de 2.684m² equiparou-se às aplicações internacionais e atendeu às expectativas do cliente. 2. Piso com desgaste prematuro É muito comum na instalação de pisos industriais encontrar unidades onde o piso sofreu desgaste prematuro devido à escolha inadequada de materiais ou equívocos de instalação. Esse foi o problema que encontramos na Bunge Alimentos, na cidade de Luís Eduardo Magalhães – Bahia. Observamos que nas áreas de envase, o piso cerâmico estava em bom estado, porém com aspecto escuro e apresentando reparos nos rejuntes. Assim preparamos o piso através de desengraxe, fresamento e cortes transversais e latitudinais.  Nas áreas de empacotamento, onde o piso existente era apenas uma pintura, havia desplacamentos e desgaste prematuro. Utilizamos então o mesmo processo para que as camadas de tinta saíssem por completo.  Nas duas áreas, a especificação foi do Sistema Uretano por ter grande resistência química, à abrasão e ao impacto, garantindo a integridade do revestimento além de conter em sua composição agentes fungicidas e bactericidas. 3. Estruturas danificadas pela corrosão  Algumas atividades industriais exigem pisos altamente resistentes a substâncias químicas e corrosivas, sob pena de comprometer a segurança e a qualidade da produção. Esse foi o desafio apresentado pela Ball, na cidade de Cabo de Santo Agostinho – Pernambuco. Na fábrica de latas, os diques de contenção apresentavam altos problemas de corrosão e na fábrica de tampas a pintura dos corredores se apresentava bastante danificada.  Na fábrica de latas, a Hardyfloor usou o Sistema Hardylayer PU PLUS. A superfície foi desengraxada e polida para atingirmos um excelente ponto de ancoragem.  Após esse processo, estucamos alguns pontos com nossa argamassa Hardygrout PLUS onde a corrosão havia desgastado o substrato, aplicamos primer aspergido e acabamento em PU PLUS.  Na fábrica de tampas utilizamos o Sistema Hardypaint ST 100% sólidos. A Hardyfloor utiliza apenas resinas 100% sólidas, o que nos assegura não haver desgaste prematuro.  A pintura tem alta resistência à abrasão, além da preparação da superfície, para que a ponte de aderência entre o acabamento e o substrato esteja corretamente ancorada.  4. Rapidez na aplicação A International Paper, localizada em Luís Antônio – São Paulo, relatou que estava encontrando dificuldades em manusear e transportar as bobinas de papel na sua área fabril, pois o piso já antigo encontrava-se com desplacamentos, desníveis e trincas.  O cliente tinha apenas 72 horas para a execução de uma área de 350m². Tínhamos que retirar o piso antigo, que apesar dos desplacamentos, estava aderido em algumas áreas.  Fizemos um teste no local para sabermos exatamente o tempo entre retirada do piso existente e a execução do revestimento especificado.  Nosso Sistema Hardylux UT – Autonivelante Uretano com 4mm de espessura atendeu a todas as solicitações do cliente e cumprimos o prazo. Também fizemos o tratamento das juntas, executamos os chanfros e em alguns pontos estucamos pequenas irregularidades. 5. Teste Inusitado Na instalação de pisos industriais podem ocorrer situações inusitadas. Em visita à Bunge Moinho de Farinhas Especiais, na época Cargill, localizada em Tatuí – São Paulo, encontramos um piso extremamente danificado, com juntas esborcinadas. Tratava-se de uma laje onde a movimentação e a vibração eram intensas em função das peneiras de farinha.  O cliente precisava ter garantia de que um revestimento à base de resinas resistiria à movimentação e vibração das estruturas. Na época (janeiro de 2000), o superintendente solicitou uma amostra de piso resinado.  Após a execução e cura do piso, aprovamos para os testes que foram executados em nossa presença por exigência do cliente. Foi um teste fora do comum: ele literalmente “deu uma marretada” no piso aplicado e a resistência era superior ao que ele esperava.  Com isso fomos aprovados para iniciar os trabalhos de recuperação de todo o piso. Entramos com nosso Sistema Hardycoat ST, (piso espatulado), tratamento de todas as juntas com o Sistema Hardyflex.  Após esta obra recuperamos outras áreas, revitalizamos esta após 12 anos de uso, e executamos outras sempre que solicitados. 6. Economia de tempo é dinheiro Na Lanxess, localizada em Pernambuco, encontramos um substrato muito irregular, comprometendo o tráfego intenso de empilhadeiras. Além disso, todas as juntas estavam deterioradas, esborcinadas e grande parte da área estava totalmente danificada, com várias partes do concreto desplacando.  O cliente estava disposto a fazer uma nova concretagem, com alto investimento e paralisação das atividades. Após a análise do substrato, apresentamos uma solução que economizaria tempo e dinheiro.  Para dar segurança ao cliente, oferecemos uma amostra no local. Executamos nosso Sistema Hardycoat ST 4mm, estucamos os buracos com Hardygrout e tratamos as juntas executando reforços labiais com nosso sistema Hardyflex. Após 15 dias de teste intenso, o piso foi aprovado.  Executamos aproximadamente 5.000m² de piso com Sistema Hardycoat ST,

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Como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico?

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Para conservar os alimentos de maneira correta, um frigorífico deve seguir normas específicas de refrigeração e armazenagem, além de ter condições adequadas de iluminação, ventilação e higiene. Esses cuidados incluem uma estrutura apropriada, com setores que permitam a circulação de pessoas e equipamentos de forma adequada. Deve ainda manter controle intensivo contra a infestação de animais. Não atender aos requisitos estabelecidos pode levar um frigorífico a ser interditado até que sejam cumpridas as exigências legais. Durante esse período, o estabelecimento perde em produtividade e, consequentemente, em rentabilidade. Os pisos merecem uma atenção especial na estrutura dos frigoríficos, pois sofrem desgaste acentuado devido à variação de temperatura e à movimentação constante de pessoas e máquinas.  Mas como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico? Como restaurar? Que critérios devem ser levados em consideração? Nesse artigo, vamos conhecer aspectos importantes a serem observados para a escolha deste piso e quais as melhores opções.  Quais os critérios mais importantes na escolha de um piso para câmara fria do frigorífico? Diferente das construções domésticas, em que o estilo do imóvel muitas vezes determina a escolha do piso, as estruturas industriais (principalmente alimentícias) exigem atenção a uma série de critérios. Vamos analisar os pontos a serem observados. O piso resiste a choques de temperatura? Os pisos de câmara fria dos frigoríficos devem ser higienizados frequentemente, com água quente ou vapor. Por essa razão, devem ser resistentes para suportar o choque térmico decorrente das alterações de temperatura.  O piso é antiderrapante? Os pisos frios podem se tornar escorregadios, principalmente durante a limpeza. Daí a necessidade de investir em uma estrutura antiderrapante adequada, o que é fundamental para evitar acidentes e garantir a segurança dos colaboradores durante o tráfego. Resiste à absorção de manchas e odores? As atividades de corte e separação das carnes manipuladas em frigoríficos costumam deixar várias manchas e odores tanto nos pisos quanto nas paredes.  Para preservar a higiene e evitar contaminação, é importante que o piso não manche nem retenha os odores. A aplicação é rápida? Quanto mais rápido ocorrer a cura do piso, mais rapidamente a área poderá voltar a ser utilizada. Esse cuidado minimiza os riscos, agiliza o retorno das atividades e garante o ganho de produtividade. Tem facilidade de escoamento? O piso para câmara fria dos frigoríficos deve ser levemente inclinado, com ralos sifonados para impedir o acúmulo de líquidos. Esse formato do piso agiliza a limpeza, disponibilizando a área para novas atividades mais rapidamente. Resiste ao tráfego de pessoas e máquinas? Assim como as fundações devem suportar o peso da estrutura, o piso para câmara fria do frigorífico deve ser resistente ao tráfego de pessoas e máquinas.  As imperfeições decorrentes do desgaste do piso podem deixá-lo mais vulnerável às infiltrações. Podem ainda, ocasionar acidentes aos colaboradores e reduzir a vida útil dos equipamentos. Atende às normas regulamentadoras? Todos os frigoríficos devem seguir normas estabelecidas pelo MAPA (Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento) e pela ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária).  A ANVISA estabelece as normas que regulam as boas práticas para serviços de alimentação. Entre essas práticas, estão a projeção de edificação e instalações que não tenham fluxos cruzados, com acesso controlado e independente, que facilitem a manutenção, limpeza e desinfecção. Também estabelece que o revestimento de pisos, paredes e teto sejam de material não combustível.  Devem ainda, ser laváveis, impermeáveis e livres de imperfeições que possibilitem a proliferação de agentes contaminantes. Possui a melhor relação custo x benefício? Por motivos óbvios, a escolha do piso para câmara fria do frigorífico deve levar em consideração os custos envolvidos e os benefícios esperados. A empresa deve avaliar dentre as opções disponíveis aquela que melhor se adapta ao seu negócio.  Como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico? Embora sejam submetidos às mesmas normas, os frigoríficos possuem estruturas diferentes, a depender do tamanho e da capacidade de distribuição e armazenagem. Também variam em intensidade de fluxo de pessoas e máquinas. Mas como atender a tantas especificações? Para ajudar na decisão, apresentamos algumas sugestões de sistemas para a escolha do piso para frigorífico. Sistema multicamadas É um tipo de revestimento impermeável, onde camadas de argamassa são sobrepostas. Possui alta resistência química, mecânica e abrasiva e suporta tráfegos de moderados a elevados.  O sistema Hardylayer de multicamadas possui excelente relação custo x benefício, é resistente aos raios ultravioleta e pode ser aplicado em bases de cimento, cerâmica, madeira, ferro, aço e alumínio. Sistema argamassado Consiste na aplicação de um revestimento impermeável, feito à base de resinas e bastante resistente, ideal para tráfegos elevados.  O Sistema Hardycoat é formulado com resinas 100% sólidas, tri-componentes, que ao serem adensadas numa única aplicação, formam uma camada de elevada resistência. Sistema autonivelante cimentício Consiste na regularização de piso de concreto que está danificado, porém sem necessidade de uma nova concretagem. O sistema Hardyconcret é rápido e de fácil aplicação, também com uma excelente relação custo x benefício. Sistema de argamassa de regularização Sistema que regulariza pisos danificados com erosões, buracos e trincas. O sistema Hardygrout possui alta resistência química e mecânica. Como possui um processo de cura muito rápido (até 2 horas) permite um rápido retorno às atividades.  Existem ainda outros detalhes na execução da implantação e da reforma do piso para frigorífico. Esses detalhes envolvem técnicas diferenciadas que levam em consideração o estado de cada estrutura. Precisa de ajuda para decidir? A escolha do piso para câmara fria do frigorífico é uma decisão que impacta diretamente o processo de produção, a qualidade do produto e a rentabilidade do negócio.  Por essa razão, é muito importante que todo o trabalho seja feito por pessoas capacitadas, seguindo as normas de segurança. Conheça um dos nossos cases e veja o trabalho que realizamos para um de nossos clientes. Depois, fale com a gente!

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