Hardyfloor Group

Author name: Gisele Vasconcelos

Conheça as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto

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Conheça as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto Os pisos de concreto e cimento usinado são amplamente utilizados em edifícios comerciais, supermercados, shoppings e estacionamentos. São versáteis, duráveis e resistentes. Entretanto, com o passar do tempo, os pisos de concreto podem sofrer fissuras, desgaste gerando pó, o que favorece o surgimento de infiltrações e compromete a estrutura metálica das  edificações com oxidação e ferrugem.  Além disso, os pisos podem se tornar escorregadios, comprometendo a segurança dos usuários. Outro problema é que esses pisos ficam manchados, o que interfere negativamente na estética dos ambientes. As resinas são substâncias que previnem vários desses problemas e conferem aos pisos de concreto maior durabilidade. Vamos conhecer melhor os pisos de concreto e compreender quais as vantagens que as resinas oferecem quando aplicadas sobre esses pisos. Os pisos de concreto  O concreto convencional é uma mistura de cimento, areia e outros materiais e, de preferência, vem da usina. Os pisos de concreto aplicados sobre o substrato geralmente têm boa durabilidade.  Apesar da versatilidade, os pisos de concreto podem apresentar alguns problemas.  Quais as vantagens de aplicar resina sobre os pisos de concreto? As resinas podem ser aplicadas sobre bases cimentícias, cerâmicas, madeiras, ferro, aço e alumínio. A aplicação da resina sobre os pisos de concreto confere a esses pisos várias vantagens: Quais as soluções que a Hardyfloor oferece para pisos de concreto? Todos os sistemas da Hardyfloor podem ser aplicados em bases cimentícias e proporcionar os benefícios da resina sobre o piso. Entretanto, além dos sistemas de piso resinado, a Hardyfloor oferece serviços que recuperam e nivelam a estrutura de concreto. Aplicação do grout cimentício auto adensável Os sistemas de grout cimentício auto adensável podem ser instalados sobre um substrato existente para nivelar e corrigir quaisquer irregularidades de superfície antes da instalação dos revestimentos para pisos.  Finalização do grout cimentício auto adensável Porém, podem também desempenhar a função semelhante a de um piso acabado sem a necessidade de um revestimento.  Sistema Hardyconcret O Sistema Hardyconcret (grout cimentício) é um produto que nivela e regulariza pisos de concreto, lajes em alvenaria em geral. De fácil aplicação, rapidez e excelente relação custo-benefício. É utilizado em casos em que o concreto está desgastado, mas não necessita de uma nova concretagem. Diferentemente dos concretos convencionais, o Sistema Hardyconcret é modificado com polímeros, com características de alto fluxo e, ao contrário do concreto tradicional, não requer a adição de quantidades excessivas de água para a execução. O sistema Hardyconcret é normalmente usado para criar uma superfície plana e lisa (Ff/Fl) específicos e com uma resistência à compressão semelhante ou superior à do concreto tradicional  e também pode receber revestimentos com resinas epóxi, poliuretano, MMA ou uretano. Sistema Hardycut O Sistema Hardycut (lapidação de concreto ou concreto polido) é um processo de várias etapas em que um piso de concreto é mecanicamente retificado, polido com abrasivos, a fim de cortar a superfície de concreto. Em seguida, é refinado com cada corte para atingir um nível de aparência especificado.  Esse processo também inclui o uso de um produto químico penetrante conhecido como endurecedor. O densificador/endurecedor de concreto penetra no concreto e cria uma reação química para ajudar a endurecer e proteger a superfície. Durante o polimento do concreto, a superfície é processada através de uma série de etapas  Sistema Hardycut O Hardycut é uma forma de revestimento de design sustentável, pois utiliza um material que já foi colocado. Os pisos de concreto polido são de baixa manutenção, pois são duráveis e fáceis de limpar.  O concreto lapidado reduz os problemas com ácaros e alérgenos e previne contra a proliferação de fungos, além de ser facilmente mantido com o uso de água e detergente neutro. Por ser altamente reflexivo, reduz as necessidades de iluminação e pode melhorar a iluminação natural. Sistema Hardygrout  As argamassas de alta resistência Hardyfloor são fornecidas com formulações de uretano, epóxi, MMA, cimentícias e éster de vinílica para uso em diversos ambientes industriais e comerciais. São argamassas sem retração que eliminam rachaduras, buracos e trincas maiores.  Aplicação do Sistema Hardygrout Conseguiu escolher? Qualquer que seja a sua escolha, a Hardyfloor possui um sistema de piso resinado ou de recuperação para o seu piso de concreto ou cimento queimado. Comprometida em atender às necessidades dos clientes, a Hardyfloor fornece sistemas e produtos para as mais variadas demandas. Entre em contato conosco e conheça nossas soluções!

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Como retirar as bolhas do piso resinado?

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Como retirar as bolhas do piso resinado? As bolhas do piso resinado são bastante comuns durante a cura, logo após a aplicação da resina. Essas bolhas são formadas por círculos pequenos e perfeitamente redondos que aparecem na superfície do revestimento recém aplicado.  Embora esteticamente desagradável, essa anomalia superficial não afeta a integridade do revestimento em si, portanto não há motivos para preocupações.  Esse problema é na verdade um subproduto muito comum de um efeito chamado “outgassing”.  Nesse artigo, vamos falar sobre o “outgassing” e as formas mais eficientes e seguras de retirar as bolhas do piso resinado.  O que é “outgassing”? Antes da aplicação, os componentes do revestimento são misturados e ocorre um processo de catalisação, em que a resina e os endurecedores passam por reações químicas e começam a produzir algumas bolhas. Algumas resinas podem produzir mais bolhas que outras durante esse processo.  Durante a aplicação do revestimento, os gases retidos dentro do concreto são liberados, em um processo de desgaseificação ou “outgassing”. Essa condição é temporária e, ao contrário do problema mais sério de transmissão de vapor de umidade, não compromete a estrutura do piso.  A desgaseificação produz duas bolhas distintas. As pequenas bolhas conhecidas como “cabeça de alfinete” deixam uma pequena cratera redonda no revestimento após o estouro do gás. Entretanto, também podem ocorrer bolhas que emergem do revestimento. Isso acontece porque, à medida que um piso resinado endurece e ocorre a desgaseificação, as bolhas sobem à superfície e podem reter líquidos e sujeira.  O borbulhamento também pode acontecer se o próprio concreto tiver ar preso no interior. Ao despejar um piso resinado, o ar pode escapar do concreto e causar bolhas na superfície. A liberação de gases também pode ocorrer a partir de mudanças nas condições do ambiente. Mas o que pode ser feito para retirar os furos e as bolhas do piso resinado? Existem vários métodos que os profissionais empregam na remoção de bolhas nos pisos. Vamos conhecer. Uso de rolo quebra bolha Geralmente utilizado para cimento autonivelante, o rolo quebra bolhas é uma ferramenta indispensável para fazer o primeiro nivelamento, seja com a base, com primer base ou uma resina primer com carga.  O rolo quebra bolhas é uma ferramenta bastante utilizada para ajudar no nivelamento, no adensamento da carga e, claro, para furar as bolhas. Para utilizar o rolo, o ideal é passar quatro vezes por faixa de rolagem, o que geralmente garante a quebra das bolhas.  Acompanhe aqui nosso método de uso do rolo fura bolhas nas obras do metrô da Linha 17 – Ouro do Metrô de São Paulo. Utilização de soprador externo e secador O soprador térmico é uma ferramenta também bastante utilizada para fazer o acabamento do piso, a remoção de epóxi no azulejo, corte para ralos e outros serviços. É uma ferramenta que produz uma grande quantidade de calor. Como resultado, ela amolece o epóxi, facilitando o trabalho em várias etapas.  O secador de cabelo também é utilizado para retirar bolhas do piso. O calor produzido por essas ferramentas de ar quente acaba quebrando a tensão superficial da bolha para liberar o oxigênio.  Locais com móveis embutidos, serralherias e outros que produzem muito pó precisam de atenção extra na utilização tanto do secador quanto do soprador.  Esses ambientes precisam de uma boa higienização porque essas ferramentas podem levantar a poeira e contaminar o revestimento. Outro cuidado com essas ferramentas é quanto ao uso do fio de extensão, que pode gerar acidentes.  Acompanhe aqui o uso do soprador para acabamento de piso de um dos nossos clientes. Uso do maçarico Embora não seja recomendável, o maçarico pode ser um recurso para quebrar as bolhas do piso. Essa ferramenta é bastante perigosa porque conforme o gás vai sendo utilizado, a chama pode ficar descontrolada e causar queimaduras.  Caso a empresa precise usar maçarico, é importante usar os de alta pressão, com acendedores automáticos e manter uma boa distância da resina. Também é importante ter atenção com plásticos e papéis pelos riscos de incêndio. Reaplicação Se as bolhas aparecerem após a aplicação devido a desgaseificação do concreto, pode ser necessário uma repintura da área com lixamento prévio. Isso garante a integridade do piso ao aplicar demãos futuras. Acompanhe aqui o processo de reaplicação que realizamos na Universidade de São Paulo – USP. Conheça as soluções da Hardyfloor Atuando há mais de 20 anos no mercado de pisos e revestimentos, a Hardyfloor utiliza técnicas avançadas para proporcionar as melhores soluções aos clientes. Temos um staff composto por representantes técnicos e aplicadores que atuam em todo o território nacional.  Assim, nosso cuidado criterioso com trabalho executado nos levou a atingir padrões internacionais de qualidade, reconhecidos por clientes que atuam em diferentes ramos de atividade.  Temos cases de sucesso entre clientes que atuam na indústria de papel e celulose, soluções em alumínio, alimentos e bebidas, químicas, soluções automotivas, estacionamentos, entre tantos outros. Entre em contato conosco e conheça nossas soluções!

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A importância de identificar os tipos de juntas antes da execução de um piso à base de resinas.

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A importância de identificar os tipos de juntas antes da execução de um piso à base de resinas. Juntas são interfaces (espaços vazios) que permitem a movimentação independente das estruturas de uma construção, conferindo flexibilidade sem que a funcionalidade e a segurança do conjunto sejam comprometidas. As juntas normalmente são divididas em: Juntas de Dilatação (JD); Juntas de Construção (JC); Juntas Serradas (JS); Juntas de Encontro (JE) as nomenclaturas observadas entre parênteses são as mais usadas em projetos. Juntas de Dilatação: Definimos como sendo uma separação entre duas partes de uma estrutura, para que estas partes possam movimentar-se, uma em relação a outra, sem que haja qualquer transmissão de esforços entre elas. Juntas de Construção: São juntas que separam as diversas etapas do processo de concretagem de grandes panos, evitando problemas causados pelos diferentes tempos de secagem (cura) do concreto. Juntas Serradas: São previstas em concretagem contínuas de grandes panos de piso. Visam facilitar a movimentação das placas havendo ou não transmissão de esforços entre elas, uma vez que induzida a mesma trincará no trecho do mesmo alinhamento do corte, com isso teremos trincas precisas e alinhadas. Juntas de Encontro: São juntas previstas para isolar o piso das outras estruturas como exemplo podemos citar: base de maquinas, vigas baldrames, blocos de concreto e outras, geralmente encontrada nas periferias de pisos. Para sua execução são usadas placas de isopor de 10 mm de largura como gabarito de distanciamento. Gostou do nosso blog? Que bom! Por isso, formamos a melhor equipe e usamos os melhores produtos para a execução do trabalho. Venha conhecer nossos outros cases. Depois, fale com a gente!

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Conheça o sistema autonivelante instalado na Nestlé Purina

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A Company Purina foi fundada em 1894 na cidade de Saint Louis, estado do Missouri, nos Estados Unidos, com o objetivo de produzir para os animais rações nutritivas e de boa qualidade.  Em 1967, a Purina chegou ao mercado brasileiro com a ração Kanina e passou a desenvolver produtos inovadores para a alimentação de cães e gatos. Em 2001, a Nestlé adquiriu a Ralston Purina e entrou no mercado pet food. Em 2017, a Nestlé Purina inaugurou na cidade de Ribeirão Preto, em São Paulo, a 1ª fábrica de ração úmida da América Latina. Com um investimento de 270 milhões de reais e uma área de 8 mil m², a Nestlé Purina iniciou suas operações com todas as linhas de alimento úmido (Friskies, Cat Chow e Dog Chow) com capacidade para atender o mercado interno e externo.  Fomos contratados pela iNOVA TS Engenharia, com gerenciamento da Minerbo Fuchs Engenharia, para especificar o piso em diversas áreas de uso da nova unidade da Nestlé Purina.  Encarando o desafio Uma obra dessa magnitude gera uma série de preocupações para o cliente. Qual o sistema mais usado para essa atividade? Esse sistema é o mais adequado para as atividades da nova fábrica?  Questiona ainda como será a interação entre as diferentes empresas prestadoras de serviço, se as empresas vão executar corretamente todas as etapas e se vão cumprir os prazos. As preocupações eram absolutamente normais. Afinal, a fabricação de pet food exige vários cuidados que vão desde a seleção dos ingredientes até a manutenção de uma boa estrutura de produção.  Encontrando a solução Instalar pisos com fácil higienização era um cuidado fundamental para evitar o prejuízo nutricional e a contaminação das rações, tanto na produção quanto na armazenagem.  Também era importante pensar em uma estrutura apropriada, com setores que permitissem a circulação de pessoas e equipamentos de forma adequada. Outro cuidado importante era com a resistência do piso, que devido ao tráfego intenso, poderia sofrer desgaste acentuado. a A Hardyfloor então apresentou a solução. Analisamos todo o sistema fabril e as necessidades da Nestlé Purina e, em consenso, chegamos à decisão que o nosso sistema Hardylux UT – Autonivelante Uretano supriria as necessidades em todas as áreas. Obra concluída com sucesso Após a escolha do sistema  Hardylux UT – Autonivelante Uretano, elaboramos o cronograma de execução em conjunto com a iNOVA TS Engenharia, a Minerbo Fuchs Engenharia e a Nestlé.  Numa obra desse porte, sempre existe a possibilidade de precisar ajustar a forma de execução ou de adaptar o cronograma. Mas não foi necessário. No total executamos 3.500 m² em duas etapas com total sucesso.  Conhecendo o sistema autonivelante Hardylux O sistema autonivelante Hardylux é composto de polímeros em resinas (epóxi, uretano, MMA ou poliuretano).  É o revestimento ideal para aplicação em áreas onde é necessário um alto nível de assepsia, pois seu aspecto vítreo e brilhante em maior grau de fechamento de poros tem alta resistência a ataques químicos e abrasivos, além de propriedades fungicidas e bactericidas, pois contém “íons de prata”.  O sistema autonivelante Hardylux suporta trânsito de leve a intenso, se autonivelando conforme o substrato. Aplicado em camada única, formando a espessura especificada, que pode ser de 2mm a 6mm a depender da área a ser revestida.  O sistema autonivelante Hardylux possui excelente resistência mecânica, ao impacto, à abrasão e à aderência. Cura em bases com umidade e concreto fresco, com a utilização de primer específico. É resistente aos raios ultravioleta e pode ser aplicado sobre bases cimentícias, cerâmicas, de madeira, ferro, aço e alumínio.  Por essas características, o sistema autonivelante Hardylux é considerado um revestimento altamente recomendado para laboratórios, indústrias farmacêuticas, hospitais, indústrias alimentícias entre outras. Como é executado o sistema autonivelante Hardylux? O primeiro passo na execução do piso resinado é a análise do substrato e a correta preparação da superfície. Depois é aplicado o primer sobre o substrato, preparando-o para receber a camada de autonivelante. Logo após, o sistema especificado é aplicado. Entretanto, a depender das características da estrutura onde o piso é especificado e das necessidades do cliente, podem ser aplicados outros acabamentos.  O acabamento meia cana é executado especialmente em áreas onde há a necessidade extrema de proteção e limpeza. Pode ser executado não apenas no perímetro do piso como rodapé, mas também nas junções de paredes, pilares e teto. A transferência da junta perimetral é um acabamento utilizado para evitar o desplacamento entre o rodapé meia cana, a parede e o piso executado. Os lábios poliméricos são reforços de bordas dos panos de piso em concreto, juntas serradas, juntas de encontro e juntas secas, para que não haja o esborcinamentos (quebra) das mesmas. O preenchimento das juntas com poliuretano flexível ou epóxi semirrígido protege contra o esborcinamento e aparecimento de trincas e fissuras. Mantém o piso monolítico em sua totalidade. O caimento é uma inclinação nos pisos, executado em áreas com grande derramamento, onde não pode haver empoçamentos. Com esse acabamento, os líquidos são direcionados para os ralos existentes, podendo-se escolher a graduação do caimento, caso a caso. Os chanfros são executados com a finalidade de aumentar a resistência periférica dos pisos e revestimentos em locais como as bordas de ralos, de tampas metálicas, de grelhas, corredores, entradas e saídas de empilhadeiras. Os chanfros no piso preservam a sua espessura no término dos acabamentos de todas as áreas com os pisos resinados. O reforço das trincas é aplicado em caso de trincas ou fissuras com movimento potencial. Nesse acabamento, é aplicado um tecido impregnado com resina em poliuretano flexível, que manterá a movimentação, sem afetar o piso executado por cima da área. Sua empresa também pode ser um case! Sabemos que a escolha do piso influencia diretamente as atividades da empresa, independentemente do ramo do negócio. Afinal, por ele passa toda a produção e transitam pessoas e equipamentos. Para tirar suas dúvidas, venha conhecer nossas soluções! Teremos o maior prazer em também fazer da sua empresa um case de sucesso!

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Conheça as melhores opções de piso para Indústria de Laticínios!

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A indústria de laticínios é bastante diversificada e dinâmica. São muitos agentes que participam do processo de produção desde a coleta (ordenha),  passando pelo armazenamento, transporte, beneficiamento até a comercialização.   Manter as instalações limpas e sanitizadas é um cuidado fundamental para evitar o prejuízo nutricional e a contaminação dos alimentos. A integridade e limpeza da estrutura contribuem para a eficácia da produção, pois reduzem riscos de acidentes e preservam os equipamentos.  Outro cuidado importante na produção de laticínios é a seleção criteriosa dos profissionais que vão participar do processo. Isso inclui, além do conhecimento técnico, o uso correto de EPI e o cumprimento das normas sanitárias para a obtenção de produtos de qualidade. O piso é um item importante a ser considerado na segurança e higiene na indústria de alimentos. Por ele transitam pessoas, máquinas e produtos. Neste artigo vamos conhecer as melhores opções de piso para a indústria de laticínios.  Como deve ser o piso da indústria de laticínios? Os laticínios são produtos altamente perecíveis e exigem cuidados especiais em cada uma das etapas de produção. Vamos entender que características um piso deve ter para contribuir para um processo produtivo de qualidade e conhecer as opções da Hardyfloor. Fácil higienização A higiene é essencial em todas as etapas do processo produtivo. Ela envolve não apenas a limpeza das superfícies e equipamentos, mas também a iluminação e ventilação adequadas dos ambientes.  Os rodapés e o revestimento das paredes merecem cuidado, pois precisam ser resistentes à lavagem e à ação de produtos químicos. Os ângulos arredondados no contato com o piso evitam o acúmulo de sujeira. Os pisos devem receber atenção especial pois, quando não higienizados de forma adequada, são veículos de contaminação dos alimentos e colocam em risco  a saúde de profissionais e consumidores.  O sistema Hardylux UT Uretano é o revestimento ideal para aplicação em áreas onde é necessário um alto nível de assepsia, devido à baixa porosidade e alta resistência a ataques químicos e abrasivos.  Resistência química aos agentes orgânicos e inorgânicos Um dos principais agentes na indústria de laticínios é o ácido lático, que é produzido por meio da fermentação da lactose. O ácido lático é muito utilizado não apenas em laticínios como queijos, iogurtes e sorvetes, mas também em carnes curadas e produtos marinados.  Apesar da sua larga utilização, o ácido lático possui potencial corrosivo. Em altas concentrações, esse componente pode causar danos ao piso. A implantação de um piso anticorrosivo diminui os prejuízos causados por esses agentes.  Em alguns casos, quando o substrato já se encontra bastante danificado pela corrosão, é possível fazer o estucamento, ou seja, uma aplicação corretiva do piso com argamassa. O Hardygrout PLUS é um sistema de cura rápida, que pode receber qualquer revestimento após a aplicação.  Rapidez na aplicação e manutenção A indústria de laticínios necessita de um sistema de conservação eficiente para não comprometer a qualidade do produto.  Por isso, em alguns pontos do processo, é necessário que a aplicação ou manutenção do piso seja rápida, para minimizar as possibilidades de riscos para os produtos e proporcionar ganho de produtividade. O sistema de argamassa Hardygrout de regularização possui formulações de uretano, epóxi, MMA, cimentícias e éster de vinílica. Ajusta pisos danificados com erosões, buracos e trincas e possui alta resistência química e mecânica.  A resina de metilmetacrilato (MMA) está presente em quase todos os sistemas da Hardyfloor. Devido à sua alta resistência química, mecânica e térmica, é um composto muito indicado para a indústria alimentícia com a vantagem de proporcionar um rápido retorno às atividades, pois tem um processo de cura muito rápido (até 2 horas).  Resistência ao trânsito dos profissionais e máquinas É fácil imaginar a movimentação dentro de uma indústria de laticínios. Como a produção é diversificada, o tráfego de pessoas e máquinas que conduzem os insumos é bastante intenso, o que demanda um piso resistente.  Os danos ao piso causados pelo desgaste decorrente do trânsito dos profissionais e equipamentos podem causar acidentes, danificar equipamentos, gerar infiltrações e comprometer o fluxo de produção.  O sistema argamassado consiste na aplicação de um revestimento impermeável, feito à base de resinas e bastante resistente, ideal para tráfegos elevados.  O Sistema Hardycoat é formulado com resinas 100% sólidas, tri-componentes, que ao serem adensadas numa única aplicação, formam uma camada de elevada resistência. Antiderrapância e Segurança  Os impactos gerados pela movimentação dos equipamentos podem tornar os pisos irregulares. A gordura e os óleos deixam os pisos escorregadios e comprometem a segurança dos profissionais que atuam no processo de produção.  Os pisos antiderrapantes proporcionam segurança e evitam acidentes, principalmente durante a limpeza. Com acabamento em tinta epóxi, uretânica ou poliuretânica, sempre com 100% sólidos (sem solvente),  o Sistema Hardylayer proporciona um aspecto asséptico, podendo ser antiderrapante. O Sistema Hardylayer UT Uretano é indicado para indústrias alimentícias por sua excelente resistência química, térmica e mecânica. Também contém agentes fungicidas e bactericidas. Facilidade de escoamento O acúmulo de líquidos no piso é um problema que pode gerar contaminação dos alimentos e comprometer a sua qualidade.  Por esta razão, o piso para indústria de laticínios deve ser levemente inclinado para impedir empoçamentos.  Se o piso original não tiver declive, pode-se realizar o caimento, ou seja, uma leve inclinação dos pisos, adicionando alguns centímetros à parte oposta aos ralos, de maneira a permitir o escoamento.   Compatibilidade com os custos de produção Os custos envolvidos na implantação ou reforma do piso para a indústria de laticínios fazem parte do processo produtivo, e causam impacto na formação de preço dos produtos. Levando em consideração a concorrência desse mercado, toda e qualquer redução de custos é um diferencial para aumentar a competitividade de cada empresa, que deve analisar as opções mais adequadas à sua realidade.  A Hardyfloor possui diversos sistemas de pisos, revestimentos e impermeabilização, que se adaptam à necessidade de cada cliente.    Cumprimento da legislação O Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento (MAPA) e a Agência Nacional de Vigilância Sanitária (ANVISA) são os principais órgãos que regulamentam a produção de alimentos no país.  Juntamente com as vigilâncias sanitárias

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A Revitalização de Piso da Casa Fernandes Pneus

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As estruturas de qualquer edificação sofrem desgaste com o uso e com a passagem do tempo. Em ambientes comerciais e industriais, os pisos são as estruturas que se deterioram mais rapidamente por serem expostos à situação de tráfego intenso de pessoas e máquinas.  São vários os problemas que podem acontecer com pisos no decorrer do tempo. Os desníveis, desplacamentos e trincas são muito comuns, especialmente quando a instalação não foi executada corretamente ou o material escolhido não foi de boa qualidade.  A irregularidade do substrato é outro inconveniente que acentua o desgaste causado pelo tráfego, que já é intenso nesses ambientes. Juntas deterioradas, esborcinadas, concreto esburacado, falta de luminosidade do piso e desgaste da sinalização também são problemas comuns. Diante de tantos transtornos que podem ocorrer, fica evidente que a instalação de um piso de boa qualidade, adequado às necessidades da empresa, reduz a  necessidade de reparos, e consequentemente dos custos de manutenção. Neste artigo vamos entender melhor o que é a revitalização de piso e conhecer o trabalho executado na Casa Fernandes Pneus, empresa que solicitou esse tratamento somente 20 anos depois da instalação do seu piso resinado. O que é a revitalização de piso resinado? A revitalização de piso resinado é um tratamento que visa a correção de imperfeições decorrentes do tempo e do uso, preservando suas estruturas. O objetivo, como o próprio nome diz, é dar uma nova vida ao piso. Atividades como a limpeza, a  impermeabilização e a aplicação de produtos antiderrapantes ou restauradores de brilho também são tratamentos que o piso pode receber para melhor conservação. A restauração tem como objetivo consertar um piso já desgastado, reparando as imperfeições decorrentes não apenas do uso, mas dos danos causados pela deterioração de seus materiais.  A reestruturação do piso é o reforço da sua estrutura. Antes da instalação do piso como conhecemos, é necessário que seja realizada a devida análise do substrato (base) e a preparação da superfície onde o piso será instalado.  A reestruturação significa que a estrutura onde o piso foi aplicado anteriormente necessita de reforço, seja porque a análise e a preparação da superfície não foram realizadas adequadamente ou porque eventos externos abalaram essa estrutura. O estado de conservação da edificação vai indicar o procedimento que deverá ser realizado e quais as técnicas mais adequadas para cada situação. As empresas que trabalham com a assistência técnica de veículos e revenda de peças possuem demandas específicas em razão da sua atividade. Vamos conhecer melhor.  Pisos para assistências técnicas de veículos Os carros e as motos são mais do que simples meios de locomoção. Para algumas pessoas, esses veículos exercem verdadeiro fascínio. Portanto, é compreensível que o nível de exigência para a manutenção e reposição das peças seja alto. Para atender às exigências do mercado, as empresas de assistência técnica e revenda de peças para veículos precisam de uma estrutura que ofereça segurança aos proprietários de que os veículos serão bem “tratados.” O piso para assistências técnicas deve ser resistente para suportar o tráfego intenso de pessoas, veículos e máquinas. Deve ainda ser de fácil higienização para facilitar a remoção de óleos e graxas, que tornam o ambiente escorregadio e propício a quedas.  A escolha do piso adequado visa garantir a segurança dos que transitam nos espaços dentro da empresa e evitar reparos constantes que elevam os gastos com manutenção e colocam em risco pessoas, máquinas e veículos.  A revitalização de piso com a Hardyfloor  Em 2002 a Casa Fernandes Pneus contratou a Hardyfloor para a instalação de piso resinado. Os revestimentos resinados sobre o concreto apresentam um piso limpo e resistente. Caso haja alguma queda com impacto forte, o choque do efeito se dissipa, sem alteração no restante do piso. Os revestimentos resinados tem grande resistência química, mecânica e a impactos, além de serem de fácil manutenção. Já os pisos de concreto, cerâmicos ou vinílicos tem uma manutenção mais difícil e simplesmente racham ou trincam em caso de impacto mais forte.  Os pisos resinados fornecem um tipo de superfície lisa de excelente estética, fácil de limpar e podendo ser antiderrapante. As resinas em geral são aplicadas em finais de semana, sem parada das atividades.  Devido à longa vida dos pisos resinados, eles não se alteram. Por esta razão, foi verificado que o piso da Casa Fernandes Pneus estava em excelente estado de conservação, precisando apenas de uma revitalização, após longos anos de uso.  Depois da análise, foi realizada a preparação do piso e o desengraxe em algumas áreas.  Foi realizado o polimento com pedras abrasivas apropriadas, limpeza e aspiração de todo o pó e sujidade. Só então foi aplicada a combinação de produtos e sistemas Hardylayer PU,  Hardycoat ST (piso espatulado) e o Hardyflex PU (selantes para o tratamento de juntas e reforço labial). O processo de revitalização leva cerca de um terço do tempo gasto com a instalação do piso. O Hardylayer PU Poliuretano possui formulação com excelente resistência a raios ultra violeta, com maior durabilidade do brilho, flexível e resistente a produtos químicos. Hardycoat ST Epóxi possui formulação de uso geral com boa resistência química e mecânica.  Os selantes Hardyflex PU possuem altos níveis de flexibilidade e são ideais para juntas de expansão e controle. A Hardyfloor conta com uma gama de tipos de selante de junta de piso e parede para controle da movimentação dos pisos de concreto, trincas, fissuras, entre outras movimentações potenciais e resistência à umidade. Nossa linha de selantes de alto desempenho é fabricada para impedir a migração de umidade, resistir ao desgaste do tráfego intenso e controlar a contração e expansão naturais que ocorrem nas instalações de pisos. Gostou do nosso case? Que bom! Nós ficamos felizes quando um cliente reconhece o nosso trabalho e nos convida para prestar um novo serviço. A escolha do melhor sistema de revitalização de piso resinado para empresas de assistência técnica para veículos e revenda de peças influi na produtividade do negócio e na segurança de clientes e profissionais. Por isso, formamos a melhor equipe e usamos os melhores produtos para

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Conheça 7 desafios na instalação de pisos industriais

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E como a Hardyfloor venceu cada um deles. Quando um cliente escolhe uma empresa para instalação de pisos industriais, surgem várias dúvidas quanto à execução do trabalho. Será que vão cumprir o prazo? O piso é realmente resistente? Cumpre os padrões internacionais de qualidade?  Ao longo dos seus mais de 20 anos de atividades, a Hardyfloor se deparou com essas e outras dúvidas de seus clientes, que estavam preocupados em instalar pisos resinados de qualidade mas ainda não conheciam nosso trabalho. Neste artigo, resolvemos listar 7 desafios encontrados na instalação de pisos industriais e demonstrar com alguns de nossos cases como vencemos cada um deles. 1.  Atendimento aos padrões internacionais de qualidade Na Magneti Marelli, localizada em Goiana – Pernambuco, havia a necessidade urgente da execução de um sistema de pintura que atendesse às normas e padrões internacionais da empresa. Especificamos o nosso Sistema Hardypaint ST Plus de alta espessura, 100% dos componentes sólidos, que consiste em um polimento com vídeas especiais para limpeza do concreto e abertura de porosidade.  Logo após esse processo, aplicamos o primer de alta viscosidade, que penetra nos poros do concreto e cria uma ponte de ancoragem entre o substrato e o acabamento final. Para concluir, aplicamos a pintura em duas demãos de acabamento em epóxi 100% sólidos com espessura média de 700 micras.  O Sistema Hardypaint ST Plus executado em uma área total de 2.684m² equiparou-se às aplicações internacionais e atendeu às expectativas do cliente. 2. Piso com desgaste prematuro É muito comum na instalação de pisos industriais encontrar unidades onde o piso sofreu desgaste prematuro devido à escolha inadequada de materiais ou equívocos de instalação. Esse foi o problema que encontramos na Bunge Alimentos, na cidade de Luís Eduardo Magalhães – Bahia. Observamos que nas áreas de envase, o piso cerâmico estava em bom estado, porém com aspecto escuro e apresentando reparos nos rejuntes. Assim preparamos o piso através de desengraxe, fresamento e cortes transversais e latitudinais.  Nas áreas de empacotamento, onde o piso existente era apenas uma pintura, havia desplacamentos e desgaste prematuro. Utilizamos então o mesmo processo para que as camadas de tinta saíssem por completo.  Nas duas áreas, a especificação foi do Sistema Uretano por ter grande resistência química, à abrasão e ao impacto, garantindo a integridade do revestimento além de conter em sua composição agentes fungicidas e bactericidas. 3. Estruturas danificadas pela corrosão  Algumas atividades industriais exigem pisos altamente resistentes a substâncias químicas e corrosivas, sob pena de comprometer a segurança e a qualidade da produção. Esse foi o desafio apresentado pela Ball, na cidade de Cabo de Santo Agostinho – Pernambuco. Na fábrica de latas, os diques de contenção apresentavam altos problemas de corrosão e na fábrica de tampas a pintura dos corredores se apresentava bastante danificada.  Na fábrica de latas, a Hardyfloor usou o Sistema Hardylayer PU PLUS. A superfície foi desengraxada e polida para atingirmos um excelente ponto de ancoragem.  Após esse processo, estucamos alguns pontos com nossa argamassa Hardygrout PLUS onde a corrosão havia desgastado o substrato, aplicamos primer aspergido e acabamento em PU PLUS.  Na fábrica de tampas utilizamos o Sistema Hardypaint ST 100% sólidos. A Hardyfloor utiliza apenas resinas 100% sólidas, o que nos assegura não haver desgaste prematuro.  A pintura tem alta resistência à abrasão, além da preparação da superfície, para que a ponte de aderência entre o acabamento e o substrato esteja corretamente ancorada.  4. Rapidez na aplicação A International Paper, localizada em Luís Antônio – São Paulo, relatou que estava encontrando dificuldades em manusear e transportar as bobinas de papel na sua área fabril, pois o piso já antigo encontrava-se com desplacamentos, desníveis e trincas.  O cliente tinha apenas 72 horas para a execução de uma área de 350m². Tínhamos que retirar o piso antigo, que apesar dos desplacamentos, estava aderido em algumas áreas.  Fizemos um teste no local para sabermos exatamente o tempo entre retirada do piso existente e a execução do revestimento especificado.  Nosso Sistema Hardylux UT – Autonivelante Uretano com 4mm de espessura atendeu a todas as solicitações do cliente e cumprimos o prazo. Também fizemos o tratamento das juntas, executamos os chanfros e em alguns pontos estucamos pequenas irregularidades. 5. Teste Inusitado Na instalação de pisos industriais podem ocorrer situações inusitadas. Em visita à Bunge Moinho de Farinhas Especiais, na época Cargill, localizada em Tatuí – São Paulo, encontramos um piso extremamente danificado, com juntas esborcinadas. Tratava-se de uma laje onde a movimentação e a vibração eram intensas em função das peneiras de farinha.  O cliente precisava ter garantia de que um revestimento à base de resinas resistiria à movimentação e vibração das estruturas. Na época (janeiro de 2000), o superintendente solicitou uma amostra de piso resinado.  Após a execução e cura do piso, aprovamos para os testes que foram executados em nossa presença por exigência do cliente. Foi um teste fora do comum: ele literalmente “deu uma marretada” no piso aplicado e a resistência era superior ao que ele esperava.  Com isso fomos aprovados para iniciar os trabalhos de recuperação de todo o piso. Entramos com nosso Sistema Hardycoat ST, (piso espatulado), tratamento de todas as juntas com o Sistema Hardyflex.  Após esta obra recuperamos outras áreas, revitalizamos esta após 12 anos de uso, e executamos outras sempre que solicitados. 6. Economia de tempo é dinheiro Na Lanxess, localizada em Pernambuco, encontramos um substrato muito irregular, comprometendo o tráfego intenso de empilhadeiras. Além disso, todas as juntas estavam deterioradas, esborcinadas e grande parte da área estava totalmente danificada, com várias partes do concreto desplacando.  O cliente estava disposto a fazer uma nova concretagem, com alto investimento e paralisação das atividades. Após a análise do substrato, apresentamos uma solução que economizaria tempo e dinheiro.  Para dar segurança ao cliente, oferecemos uma amostra no local. Executamos nosso Sistema Hardycoat ST 4mm, estucamos os buracos com Hardygrout e tratamos as juntas executando reforços labiais com nosso sistema Hardyflex. Após 15 dias de teste intenso, o piso foi aprovado.  Executamos aproximadamente 5.000m² de piso com Sistema Hardycoat ST,

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Como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico?

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Para conservar os alimentos de maneira correta, um frigorífico deve seguir normas específicas de refrigeração e armazenagem, além de ter condições adequadas de iluminação, ventilação e higiene. Esses cuidados incluem uma estrutura apropriada, com setores que permitam a circulação de pessoas e equipamentos de forma adequada. Deve ainda manter controle intensivo contra a infestação de animais. Não atender aos requisitos estabelecidos pode levar um frigorífico a ser interditado até que sejam cumpridas as exigências legais. Durante esse período, o estabelecimento perde em produtividade e, consequentemente, em rentabilidade. Os pisos merecem uma atenção especial na estrutura dos frigoríficos, pois sofrem desgaste acentuado devido à variação de temperatura e à movimentação constante de pessoas e máquinas.  Mas como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico? Como restaurar? Que critérios devem ser levados em consideração? Nesse artigo, vamos conhecer aspectos importantes a serem observados para a escolha deste piso e quais as melhores opções.  Quais os critérios mais importantes na escolha de um piso para câmara fria do frigorífico? Diferente das construções domésticas, em que o estilo do imóvel muitas vezes determina a escolha do piso, as estruturas industriais (principalmente alimentícias) exigem atenção a uma série de critérios. Vamos analisar os pontos a serem observados. O piso resiste a choques de temperatura? Os pisos de câmara fria dos frigoríficos devem ser higienizados frequentemente, com água quente ou vapor. Por essa razão, devem ser resistentes para suportar o choque térmico decorrente das alterações de temperatura.  O piso é antiderrapante? Os pisos frios podem se tornar escorregadios, principalmente durante a limpeza. Daí a necessidade de investir em uma estrutura antiderrapante adequada, o que é fundamental para evitar acidentes e garantir a segurança dos colaboradores durante o tráfego. Resiste à absorção de manchas e odores? As atividades de corte e separação das carnes manipuladas em frigoríficos costumam deixar várias manchas e odores tanto nos pisos quanto nas paredes.  Para preservar a higiene e evitar contaminação, é importante que o piso não manche nem retenha os odores. A aplicação é rápida? Quanto mais rápido ocorrer a cura do piso, mais rapidamente a área poderá voltar a ser utilizada. Esse cuidado minimiza os riscos, agiliza o retorno das atividades e garante o ganho de produtividade. Tem facilidade de escoamento? O piso para câmara fria dos frigoríficos deve ser levemente inclinado, com ralos sifonados para impedir o acúmulo de líquidos. Esse formato do piso agiliza a limpeza, disponibilizando a área para novas atividades mais rapidamente. Resiste ao tráfego de pessoas e máquinas? Assim como as fundações devem suportar o peso da estrutura, o piso para câmara fria do frigorífico deve ser resistente ao tráfego de pessoas e máquinas.  As imperfeições decorrentes do desgaste do piso podem deixá-lo mais vulnerável às infiltrações. Podem ainda, ocasionar acidentes aos colaboradores e reduzir a vida útil dos equipamentos. Atende às normas regulamentadoras? Todos os frigoríficos devem seguir normas estabelecidas pelo MAPA (Ministério da Agricultura, Pecuária e Abastecimento) e pela ANVISA (Agência Nacional de Vigilância Sanitária).  A ANVISA estabelece as normas que regulam as boas práticas para serviços de alimentação. Entre essas práticas, estão a projeção de edificação e instalações que não tenham fluxos cruzados, com acesso controlado e independente, que facilitem a manutenção, limpeza e desinfecção. Também estabelece que o revestimento de pisos, paredes e teto sejam de material não combustível.  Devem ainda, ser laváveis, impermeáveis e livres de imperfeições que possibilitem a proliferação de agentes contaminantes. Possui a melhor relação custo x benefício? Por motivos óbvios, a escolha do piso para câmara fria do frigorífico deve levar em consideração os custos envolvidos e os benefícios esperados. A empresa deve avaliar dentre as opções disponíveis aquela que melhor se adapta ao seu negócio.  Como escolher o melhor piso para câmara fria do frigorífico? Embora sejam submetidos às mesmas normas, os frigoríficos possuem estruturas diferentes, a depender do tamanho e da capacidade de distribuição e armazenagem. Também variam em intensidade de fluxo de pessoas e máquinas. Mas como atender a tantas especificações? Para ajudar na decisão, apresentamos algumas sugestões de sistemas para a escolha do piso para frigorífico. Sistema multicamadas É um tipo de revestimento impermeável, onde camadas de argamassa são sobrepostas. Possui alta resistência química, mecânica e abrasiva e suporta tráfegos de moderados a elevados.  O sistema Hardylayer de multicamadas possui excelente relação custo x benefício, é resistente aos raios ultravioleta e pode ser aplicado em bases de cimento, cerâmica, madeira, ferro, aço e alumínio. Sistema argamassado Consiste na aplicação de um revestimento impermeável, feito à base de resinas e bastante resistente, ideal para tráfegos elevados.  O Sistema Hardycoat é formulado com resinas 100% sólidas, tri-componentes, que ao serem adensadas numa única aplicação, formam uma camada de elevada resistência. Sistema autonivelante cimentício Consiste na regularização de piso de concreto que está danificado, porém sem necessidade de uma nova concretagem. O sistema Hardyconcret é rápido e de fácil aplicação, também com uma excelente relação custo x benefício. Sistema de argamassa de regularização Sistema que regulariza pisos danificados com erosões, buracos e trincas. O sistema Hardygrout possui alta resistência química e mecânica. Como possui um processo de cura muito rápido (até 2 horas) permite um rápido retorno às atividades.  Existem ainda outros detalhes na execução da implantação e da reforma do piso para frigorífico. Esses detalhes envolvem técnicas diferenciadas que levam em consideração o estado de cada estrutura. Precisa de ajuda para decidir? A escolha do piso para câmara fria do frigorífico é uma decisão que impacta diretamente o processo de produção, a qualidade do produto e a rentabilidade do negócio.  Por essa razão, é muito importante que todo o trabalho seja feito por pessoas capacitadas, seguindo as normas de segurança. Conheça um dos nossos cases e veja o trabalho que realizamos para um de nossos clientes. Depois, fale com a gente!

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Como executar um piso sem parar a produção?

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O tempo de parada de produção é uma das maiores preocupações de uma empresa ao executar uma obra. Independentemente do motivo, uma fábrica pode ter sérios prejuízos quando precisa interromper sua produção. A Archer Daniels Midland Company – ADM contratou a Hardyfloor para executar o piso em uma de suas unidades de produção aqui no Brasil. Nosso desafio era fazer a execução do piso sem parar a produção.  Neste artigo vamos falar sobre os prejuízos da parada de produção e como a Hardyfloor consegue executar os melhores pisos sem gerar esse transtorno.  Prejuízos da parada de produção A parada de produção pode trazer diversos tipos de prejuízos para a empresa. Um dos mais imediatos é o gargalo na produção. O gargalo na produção acontece quando uma das etapas é interrompida, prejudicando as etapas subsequentes e são ainda mais prejudiciais quando a empresa precisa atender uma demanda alta. Outro problema decorrente da parada de produção é o impacto sobre o planejamento do estoque. Uma vez que a produção diminui, o estoque também sofre alterações. Acontece que, sem uma previsão confiável sobre a produção, não há como fazer uma previsão confiável sobre a duração do estoque e a necessidade de novas compras, o que prejudica a produção gerando um ciclo vicioso.  Também é frequente que a parada de produção ocasione a perda de materiais. Em algumas atividades, como a indústria de alimentos, a interrupção do processo de produção leva a perda dos materiais e insumos utilizados. Os atrasos nas entregas são outra consequência da parada de produção. Afinal, quando a produção para, a probabilidade de atraso dos pedidos é alta. Essa situação abala a confiabilidade da empresa e causa insatisfação nos clientes.  Além disso, o atraso nas entregas de insumos interfere no ciclo produtivo de outras empresas, o que pode ocasionar multas e até rompimento de contrato.  É preciso salientar que os custos fixos permanecem durante a parada de produção, o que aumenta proporcionalmente o custo de produção de cada unidade.  Como produtora de insumos e produtos de alimentação, a Archer Daniels Midland Company – ADM estava ciente de todas as implicações que uma parada de produção traria para os seus processos e os seus clientes. Tínhamos então, o desafio de manter a unidade em funcionamento durante a execução do piso. A Archer Daniels Midland Company – ADM Sediada em Decatur, Illinois, a ADM é uma empresa líder em nutrição que opera mais de 270 unidades de produção em todo o mundo. A ADM utiliza grãos de cereais e plantas oleaginosas na produção de insumos utilizados na alimentação, bebidas, indústrias e forragem animal para mercados em todo o mundo. Com uma demanda que exige intensa produção diária, a ADM não poderia interromper a produção para a execução do piso. Entretanto, a linha de produção em funcionamento, com derramamentos ocasionais de água e óleo, causava um impasse à execução da obra. Seria possível executá-la sem interrupções? A atuação da Hardyfloor na ADM A dúvida da ADM era normal diante da implantação de um revestimento de alto desempenho (RAD), que embora seja obrigatório nesse tipo de atividade, não tinha sido executado por nenhuma outra empresa.  Para não parar a obra, utilizamos o nosso Primer Block, primer que bloqueia a umidade do substrato fazendo assim a ponte de ancoragem entre o substrato e o revestimento, garantindo 100% de aderência em todo o procedimento.  Para o acabamento, utilizamos nosso sistema Hardylux UT que é altamente indicado para indústrias químicas, alimentícias e de bebidas por conter agentes fungicidas e bactericidas.  Além disso, o sistema Hardylux UT é impermeável e monolítico, possui excelente resistência química, térmica e mecânica e pode ser aplicado sobre bases cimentícias, cerâmicas, madeiras, ferro, aço e alumínio. Nas juntas, utilizamos o sistema Hardyflex PU PLUS, um selante de junta de piso e parede, para controle da movimentação dos pisos de concreto, trincas, fissuras, entre outras movimentações potenciais. O sistema Hardyflex PU PLUS oferece ainda resistência à umidade. Quase um mês antes do início da obra, elaboramos toda programação e as etapas da execução que seriam necessárias para o término do revestimento. Analisamos junto a ADM os possíveis problemas da compatibilização do espaço durante a aplicação do SISTEMA HARDYLUX UT.  Listamos todos os tipos possíveis acidentes dentro do espaço compartilhado durante a execução. Elaboramos o cronograma da fabricação do material em união com o cronograma da execução. Nossa meta era a reforma de 1.500 m² de piso.  Nosso foco era executar a obra e não causar nenhum tipo de ônus para a ADM. Todo nosso trabalho com a programação, levantamentos e análise, garantiu uma execução de SUCESSO. Fizemos todo o revestimento em duas etapas e sem qualquer acidente ou ônus para a ADM. Criamos uma bela história de colaboração mútua entre Cliente e Fornecedor. Para executar um serviço de excelência, a Hardyfloor adquiriu know how mais de 25 anos de atuação, sempre em parceria com os melhores fornecedores. Estamos em todo o território nacional, com revestimentos, pisos e pinturas industriais para manutenção em geral. Conheça nossas soluções! 

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